我公司生產(chǎn)的穩(wěn)定性二氧化氯經(jīng)技術(shù)改良后最大的顯著優(yōu)勢是不吸潮、不自燃、產(chǎn)品活化后的原液不易揮發(fā),保質(zhì)期長。產(chǎn)品為白色粉末狀顆粒，200克本品相當(dāng)于液體二氧化氯3公斤。含量：8％。使用安全、運輸、貯存方便；活化快,殺菌迅速徹底.它還能與空氣中或物體表面的氨、硫化物、有機(jī)物反應(yīng)，達(dá)到及時除去異味的效果。

1.管道CIP系統(tǒng)的消毒乳制品加工中管道CIP的殺菌目前常用熱水或蒸汽進(jìn)行消毒。這樣雖然效果較好、使用方便、無殘留，但因為使用成本高，不能殺死耐高溫菌及細(xì)菌芽孢，且管道散熱提高操作環(huán)境溫度，增加生產(chǎn)環(huán)境微生物的控制難度等原因逐漸被冷消毒所取代。用于此領(lǐng)域的消毒有很多優(yōu)點(1)殺菌效果好，可殺死管道中所有微生物，包括嗜冷菌、嗜熱菌、細(xì)菌芽孢等；(2)使用成本低，僅為熱水消毒成本的1/3～1/4；(3)冷消毒，不會提高操作環(huán)境溫度及增加生產(chǎn)環(huán)境微生物的控制難度；(4)貯罐不需要冰水降溫，減少生產(chǎn)費用。具體的使用方法為：管道CIP系統(tǒng)進(jìn)行正常的堿洗后，用30～50 mg/L的二氧化氯消毒液循環(huán)10—15分鐘，即可達(dá)到消毒殺菌目的。消毒后將消毒液收回貯罐或排空，用奶頂出10公斤左右或用無菌水沖洗即可正常生產(chǎn)。2.工藝器具、設(shè)備、容器、生產(chǎn)線等的消毒奶制品企業(yè)的工藝器具、設(shè)備、容器、生產(chǎn)線等的消毒大都采用氯制劑進(jìn)行消毒。優(yōu)點是殺菌效果好，使用方便、成本低。缺點是濃度高，氯味大，設(shè)備腐蝕大，殺菌效果易受pH值、溫度、有機(jī)物的影響，效果難以保證，國際上已被二氧化氯所取代。如用二氧化氯消毒劑替代氯制劑進(jìn)行消毒，在殺菌的效果、安全性、腐蝕性、殘留及氣味的控制上都會有一個明顯的提高。具體的使用方法為：工藝器具、設(shè)備、容器、生產(chǎn)線等清洗干凈、去油后用50ppm的消毒劑浸泡10～15分鐘或擦拭三遍即可使用。3.空氣、地面、墻壁等生產(chǎn)環(huán)境的消毒目前用于生產(chǎn)環(huán)境消毒的常用方法是紫外燈加乳酸、過氧乙酸等消毒劑。用紫外燈對環(huán)境進(jìn)行消毒的優(yōu)點是方便、效果好，缺點是紫外線肉眼看不見，對人體有害、穿透性差，只能作為預(yù)消毒。與用乳酸、過氧乙酸等消毒相比，二氧化氯消毒劑具有明顯的優(yōu)點：殺菌效果好，是過氧乙酸的1～2倍，是乳酸的3～5倍；）使用過程不污染生產(chǎn)環(huán)境；3）使用方便，不需要加熱。熏蒸時注意關(guān)閉門窗、送風(fēng)設(shè)備和紫外燈。如熏蒸時能加強(qiáng)室內(nèi)空氣循環(huán)、效果更好。每生產(chǎn)前、后應(yīng)各消毒一次。4.其它生產(chǎn)環(huán)境的消毒操作人員的手、服裝、織物等的消毒。操作人員手的消毒方法是：先用洗潔精清洗，沖洗后在80～100 mg/L的二氧化氯消毒液中浸泡30秒鐘，然后自然干燥即可。工作服等的消毒方法是：將工作服等織物去污洗凈后用50～80 mg/L的二氧化氯浸泡5～10分鐘，室內(nèi)晾干或烘干即可。靴子在配成80～100 mg/L的二氧化氯液中浸泡3～5秒即可。將本品200g加入10kg水中，攪拌均勻，靜置10分鐘左右，參照下表稀釋使用：

消毒對象	每袋加水（公斤）	使用濃度（mg/L）	消毒時間	使用方法
墻壁、地面等空間環(huán)境的消毒、防霉、除臭	160	100	—	噴霧
	5—10	1500—3000	2—8h	自然熏蒸
生產(chǎn)車間CIP系統(tǒng)、設(shè)備、管道、容器、用具的消毒	300～500	30—50	10—15min	浸泡、沖洗擦拭
工業(yè)冷卻水工藝生產(chǎn)用水的殺菌除藻	3000—5000	3—5	—	加入水體
工作服等的消毒	200—300	50—80	5—10min	洗凈后浸泡、烘干或晾干

注意事項： 1、配制時，先放水再加粉劑，次序不能顛倒。2、稀釋宜用塑料、玻璃容器。3、消毒劑應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用、每個包裝宜一次用盡,用不盡的要扎緊封口。4、本品不慎接觸人體立即用清水沖洗。5、高濃度本品具有漂白性。6、請于低溫、避光、干燥處保存。