1.YL32-200T四柱液壓機|四柱壓力機機身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)：由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，焊后經(jīng)高頻振動消除焊接應(yīng)力，液壓機立柱為優(yōu)質(zhì)45#鋼，表面頻淬火并鍍鉻處理。 液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現(xiàn)，缸體為優(yōu)質(zhì)鍛鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用優(yōu)質(zhì)密封圈，確保密封可靠。
2.計算機優(yōu)化設(shè)計,三梁四柱式結(jié)構(gòu),簡單、經(jīng)濟、實用;液壓控件采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減小了連接管路與泄漏點;獨立的電氣控件系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便;采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、雙手單次循環(huán)二種操作方式?？蓪崿F(xiàn)定程、定壓二種成型工藝，并且有保壓延時功能;工作壓力、行程根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。

200噸四柱油壓機|四柱壓力機

YL32-200T四柱液壓機|四柱壓力機通過標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程，每個工序都采用液壓機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造并且進行相應(yīng)檢驗，協(xié)同各配件供應(yīng)商等標(biāo)準(zhǔn)化制造。
同時我們還在不斷創(chuàng)新進取，完善的質(zhì)檢流程保證每一臺液壓機的質(zhì)量，配備相關(guān)的檢驗設(shè)備，確保每一臺液壓機都嚴(yán)格檢驗才能交付客戶使用。

四柱液壓機|四柱壓力機三件梁
液壓機上中下梁均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼板Q235B-切割-焊接整體具有良好的剛性強度-打磨-去除各種電焊渣以及氧化皮層的橫梁各配合聯(lián)接部位進行粗精加工，精銑表面-鏜孔工藝保證各孔形位精度-銑T型槽-倒角去毛刺-檢驗合格后噴涂防銹漆入庫。
四柱液壓機油缸
1.四柱液壓機油缸缸筒為活塞式結(jié)構(gòu)，大型缸體采用45號鋼件，前后端處車削螺紋和鋼板連接-焊接-焊接探傷-退火處理-粗車-調(diào)質(zhì)處理以獲得較好的強度和韌性等綜合機械性能-精車各部件-內(nèi)孔鏜孔留精細(xì)加工量-缸筒進行磨削或壓光-各部位鉆孔倒角-研磨內(nèi)孔到尺寸達到圖紙要求的各項形位公差要求-涂油入庫。
2.四柱液壓機活塞桿采用45號鋼件-粗車-調(diào)質(zhì)處理-精車各部位到恰當(dāng)尺寸-表面淬火-磨削外圓-表面電鍍硬鉻-精磨外表面到圖紙規(guī)定尺寸-電鍍硬鉻-涂油入庫。
3.四柱液壓機活塞以及前封均采用?45號鋼材下料-粗車-精車鉻部位到圖紙尺寸要求-涂油入庫。
4.四柱液壓機密封件采用高品質(zhì)Y型密封圈，抗老化，密封性號，導(dǎo)向耐磨環(huán)，耐油O型圈，PU材料防塵圈。
5.各元件加工完成后需要技術(shù)清理各種毛刺，油污，去除鐵屑，在無塵車間按照圖紙加工要求裝配，實驗運行不泄露，合格后噴漆入庫。
四柱液壓機|四柱壓力機立柱
四柱液壓機立柱不僅起到支撐上梁和液壓缸，在工作狀態(tài)下能夠承受一定的拉力作用，還要對活動橫梁起到導(dǎo)向作用。液壓機立柱的原材料主要采用45號鋼材下料-粗車-車床加工外圓留磨量其余各處車床加工到合適的尺寸-滑柱導(dǎo)向面淬火，保證立柱有足夠的強度剛性-精細(xì)磨削外圓-表面電鍍硬鉻確保永遠不會生銹-涂油封膜入庫。立柱兩端車削公制螺紋-每一端均為采用45號鋼材制作的螺母和液壓機上下梁分別鎖定，中間橫梁四個立柱通孔處加裝材質(zhì)為HT200的耐磨灰鑄鐵導(dǎo)向滑套，內(nèi)裝有PD防塵圈和聚四氟耐磨材料防止立柱拉傷病具有良好的抗偏載能力。
四柱壓力機油箱
油箱是三梁四柱液壓機系統(tǒng)中不可缺少的系統(tǒng)元件之一，主要用于儲存系統(tǒng)?所需要的足夠的油液，并且具有散熱和分離油液中氣泡的作用。?油箱的主要性能特點如下：1、油箱的外形可以根據(jù)總體布置進行確定，從油箱的油箱容積和根據(jù)液壓系統(tǒng)的發(fā)熱和散熱達到熱平衡的原則考慮，一般采用長方形。箱體的三個方向應(yīng)合理的根據(jù)安裝在頂部的電機和其他元件的尺寸，最高油面的高度來進行確定。
2、箱體采用角鋼焊接形成骨架后，再用3mm厚的鋼板直接焊接而成。箱體的強度和剛度能夠承受住裝在頂部的元器件的重量和運轉(zhuǎn)時候的沖擊。油箱體底部有四個底腳，同時兩側(cè)有吊耳，便于散熱、放油和搬運。油箱一側(cè)設(shè)置放有油口、油位顯示器清洗窗口，易于清洗。
3、箱體在焊接后，油箱內(nèi)壁進行打磨處理，清除焊接后產(chǎn)生的焊渣、毛刺和鐵銹，徹底清除油箱內(nèi)壁上的熔渣，達到內(nèi)壁上光滑平整，最后進行拋光處理。
4、油箱進行酸洗工藝處理，酸洗的目的是為了除掉箱體內(nèi)壁的油漬和雜物，增強油漆的附著力。
四柱液壓機油管
液壓機采用高品質(zhì)液壓油管，液壓系統(tǒng)的油管一般采用高壓橡膠鋼絲編織軟管內(nèi)有多層鋼絲，耐高壓達到30MPA-35MAP以上。一些特別部位采用冷拔無縫鋼管焊接后進行磨光，酸洗，中和，磷化，清洗，吹干，噴漆后進行安裝。
四柱液壓機電氣控制
液壓機電器控制拖動電機容量小，主電路的啟動方式采用直接啟動。QS為電源開關(guān)，熔斷器FU1對于主電路起到短路保護作用，熔斷器FU2對控制電路起到電路保護作用。熱繼電器FR起到過載保護作用。按下啟動按鈕SB2后，線圈KM通電，電機啟動，液壓機開始工作。

液壓機故障原因及排除方法

四柱液壓機注意事項
1、本壓力機要正確接地，以單獨接地為好。
2、機器在運轉(zhuǎn)過程中不允許校正模具。
3、液壓油為N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油，經(jīng)80—100目絲過濾后使用，第一次換油時間不超過兩個月為宜，以后每六個月?lián)Q油一次。
4、本機工作200小時后應(yīng)檢查油液清潔度，要求無異味，在白色過濾紙上滴一滴液壓油，油跡中心點以內(nèi)無黑漬，否則應(yīng)換油。
5、液壓機不得過載使用。
6、系統(tǒng)如出現(xiàn)意外泄露，消除故障后應(yīng)補充足夠的液壓油。
7、經(jīng)常檢查泵站、油箱的清潔，嚴(yán)禁水、灰塵、異物進入油箱。
8、如轉(zhuǎn)換功能，應(yīng)把系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈方可工作。
9、在試車及工作中如有異常反應(yīng)，應(yīng)及時停機檢查。
10、保壓10分鐘內(nèi)允許降壓2.5MPa。

售后服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為一十二個月，在保修期內(nèi)供方將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。
一、嚴(yán)格按國際質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范我們的產(chǎn)品設(shè)計、制造、安裝、售后服務(wù)行為，用我們的真誠、熱情、執(zhí)著和追求，全心全意為客戶奉獻最佳的設(shè)備配置方案一流的產(chǎn)品質(zhì)量，周到的安裝、維修服務(wù)。
二、為方便客戶及時傳遞安裝、維修信息，我司的售后服務(wù)熱線全國免費電話：0632-5986396，歡迎售后服務(wù)：隨時拔打垂詢。
三、為保證在第一時間內(nèi)趕到安裝、維修現(xiàn)場，我公司已為之建成了體系完整、功能齊全的密集型銷售、售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。保證在最短的時間內(nèi)為您解除后顧之憂。
四、我公司對售出產(chǎn)品售后服務(wù)：一年內(nèi)免費上門維修(人為因素除外)注：請嚴(yán)格按使用說明進行操作，在精密的機床也需要您的精心維護。 出現(xiàn)影響使用故障的設(shè)備，保證3小時內(nèi)電話回復(fù)，電話中解決不了的48小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場維修。
五、熱忱歡迎廣大新老用戶，以一次合作、終身為友為信條，經(jīng)常向我們提供產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)方面的改進方案和建議。
以上各點售后服務(wù)承諾，我們一定信守諾言，言必行、行必果。我們將與廣大客戶共創(chuàng)雙贏!

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