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綠色節(jié)能1噸真空熔煉爐
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所在地： 河南 洛陽(yáng)市
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更新日期： 2014-11-22 14:07
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公司基本資料信息
 
 
 
 【綠色節(jié)能1噸真空熔煉爐】詳細(xì)說(shuō)明
綠色節(jié)能1噸真空熔煉爐
一．型號(hào)說(shuō)明與主要技術(shù)指標(biāo)
VHT系列1噸真空熔煉爐1噸真空感應(yīng)熔煉爐是半連續(xù)真空感應(yīng)熔煉爐主要用于各類高溫合金、鐵基、鎳基合金、鈷基合金及某些有色金屬及其合金在真空狀態(tài)或惰性氣體保護(hù)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理進(jìn)行熔化、冶煉、澆鑄成型。
該爐為立式結(jié)構(gòu)除具備一般真空感應(yīng)電爐全部特點(diǎn)外，在加料倉(cāng)與熔煉室、熔煉室與錠模室之間用閥隔開，因此可在不破壞真空條件下進(jìn)行加料（測(cè)溫）、熔煉、鑄錠冷卻及出錠，實(shí)現(xiàn)半連續(xù)生產(chǎn)。該爐也適用于釹鐵硼稀土合金原料的真空熔化和冶煉。
VHT系列1噸真空熔煉爐半連續(xù)真空感應(yīng)熔煉爐的使用溫度一般取決于坩堝材料，當(dāng)用氧化鎂做坩堝材料時(shí)，冶煉溫度最高可達(dá)到1700℃；用氧化鋯做坩堝材料時(shí)可達(dá)1900℃，而當(dāng)用石墨坩堝可達(dá)到2000℃，用戶可根據(jù)自己熔煉的材料來(lái)選擇坩堝材料種類。
總之，VHT系列1噸真空熔煉爐半連續(xù)真空感應(yīng)熔煉爐是一種具有用途廣、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、使用方便、合金成份均勻及占地面積小，使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)的真空冶煉設(shè)備。
1、VHT系列1噸真空感應(yīng)熔煉爐主要技術(shù)參數(shù)
名?稱
單?位
數(shù)值
備注
設(shè)備總功率
千瓦（kW）
750
  
電源電壓?
伏（V）
380
（三相）
電源頻率
赫（Hz）
50
  
額定容量
公斤（Kg）
1000
  
額定功率（中頻輸出）
千瓦（kW）
100
  
最高工作溫度
度（℃）
1750
（與坩堝材質(zhì)有關(guān)）
工作溫度
度（℃）
1600-1700?
（與坩堝材質(zhì)和熔煉金屬相關(guān)）
溫度均勻性
度（℃）
≦±5°
  
控溫精度?
度（℃）
±10°
  
溫度測(cè)量范圍
度（℃）
1000-1800℃
  
典型熔煉工作真空壓力
帕（Pa）
≤1-3Pa
根據(jù)熔煉工藝決定
熔煉頻率?
赫（Hz）
1000Hz
  
壓升率?
帕/小時(shí)（Pa/h）
≤2.5pa/h
  
測(cè)溫方式
接觸式測(cè)溫-熱電偶浸入鋼液面（B型規(guī)）光學(xué)紅外測(cè)溫儀輔助測(cè)溫
保護(hù)氣體?
  
惰性氣體?（氮?dú)?，氬氣或氦氣?/span>
冷卻方式
  
外循環(huán)強(qiáng)制氣體快速冷卻
熔煉環(huán)境
  
真空或惰性氣體狀態(tài)
坩堝材質(zhì)
  
（石英、鎂砂、石墨、氧化鋯、鎢等）
攪拌方式
赫（Hz）
50
電磁攪拌
輸出中頻電壓
375V
    
平均熔化速度
  
1000Kg/1-1.5h
滿料送電至全部熔化
鋼液取樣
取樣勺體積：20cm3?取樣勺形狀：錐形∮30-40mm
澆注方式
手動(dòng)液控傾翻坩堝，頂注或底注成錠
電極棒尺寸
?φ110×2500mm（200kg）φ180×1000mm（200kg）
澆注速度
  
200Kg/min鑄棒（電極）
依鋼種/錠型而定
澆鑄方式
  
多孔澆嘴
  
平均單爐頂澆注時(shí)間
  
3-5min
  
坩堝傾翻角度
  
0-100℃，0?-?-10℃
轉(zhuǎn)臺(tái)最多錠模個(gè)數(shù)及總重
10×100Kg
根據(jù)客戶的要求，可以澆注任意規(guī)格的鑄錠
錠模最大和最小高度
（mm）
1500/1300
  
導(dǎo)流槽形狀
鋼板結(jié)構(gòu)方形槽，內(nèi)砌耐火磚，有2-3道擋渣壩和一層陶瓷過(guò)濾
加料次數(shù)/爐
主加料兩次/輔助加料一次（用戶可變動(dòng)）
料筒容積/最大承裝量
  
160升/600Kg
  
加料卷?yè)P(yáng)最大起重量
  
800Kg
  
結(jié)構(gòu)
    
臥式爐膛選擇
真空系統(tǒng)配置：
KT-800油增壓泵1臺(tái)．RTO-2500羅茨泵1臺(tái)，RTO-1200羅茨泵1臺(tái)，H-150滑閥泵2臺(tái)、DDC-JQ80型電磁真空帶充氣閥、高真空擋板閥、真空管路、不銹鋼波紋管及橡膠密封圈等組成。
2、真空系統(tǒng)數(shù)據(jù)
熔煉室抽空指標(biāo)：極限真空壓力≤0.00667Pa
??????????????工作真空度?≤0.0667
??????????????漏氣率≤50Pa/S
??????????????抽空時(shí)間≤50min
澆錠室抽空指標(biāo)：極限真空壓力﹤1×10-2
??????????????工作真空度1Pa
??????????????漏氣率≤50Pa/S
??????????????抽空時(shí)間≤25min
加料室抽空指標(biāo)：極限真空壓力﹤1×10-2毫巴
??????????????工作真空度0.5-1Pa
??????????????漏氣率≤50Pa/S
??????????????抽空時(shí)間≤10min
流槽室抽空指標(biāo)：極限真空壓力﹤1×10-2毫巴
3、熔煉電源（6脈沖1000KW）數(shù)據(jù)
電源變頻器輸出最大功率：750KW
電源變頻器輸出頻率/電壓：160-1000Hz/600V
外部輸入（接線）電壓/頻率：3相10kVA±5%,50Hz
所需前端變壓器容量：900KVA
4、攪拌電源（3相50Hz單向攪拌）
輸出頻率/電壓：50Hz/220V
外部輸入（接線）電壓/頻率：3相10kVA±5%,50Hz
所需前端變壓器容量：900KVA?(與熔煉電源共用一臺(tái)變壓器)
??二次電壓：1400KV
??級(jí)數(shù)：6級(jí)從0到150KW
5、低電壓供電設(shè)施數(shù)據(jù)
低壓配電：3相/接地/中性
電源電壓：380/400?VAC±5%,50Hz
所需功率（變壓器容量）：200KVA
控制電壓?（內(nèi)部產(chǎn)生）：24VDC
6、冷卻水參數(shù)????
冷卻水量：???40m3/h
最高進(jìn)水溫度?5℃-35℃；
出水溫度?????<55℃.
進(jìn)水壓力?????0.2—0.4MPa;
二、主要原理及用途
本套真空感應(yīng)熔煉爐是利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流熱做熱源（電能轉(zhuǎn)換成熱能），在真空狀態(tài)下進(jìn)行鎳基合金和不銹鋼的熔煉，從而得到高質(zhì)量材料的熔煉設(shè)備。具有溫度高、熔煉快、防止氧化、燒損少、溫度控制精準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。
本套設(shè)備根據(jù)工藝要求，該爐采用真空熔煉，真空澆鑄。
立式真空熔煉爐在冶煉過(guò)程中可在不破壞爐室真空情況下進(jìn)行多次測(cè)溫、補(bǔ)充加料和加合金元素調(diào)整等。熔煉過(guò)程中可根據(jù)工藝要求向爐內(nèi)充入惰性氣體以控制爐內(nèi)的壓力和氣氛，以保證熔煉與澆鑄過(guò)程中鐵合金穩(wěn)定不飛濺、減少合金燒損。
真空感應(yīng)爐冶煉的優(yōu)點(diǎn)：
①?zèng)]有空氣和爐渣污染，冶煉的合金純凈，性能水平高；
②真空下冶煉，創(chuàng)造了良好的去氣條件，熔煉出的鋼和合金氣體含量低；
③真空條件下，金屬不易氧化；
④原料帶入的雜質(zhì)在真空狀態(tài)下可以揮發(fā)一部分，使材料得到提純；
⑤真空感應(yīng)爐冶煉時(shí)，可以用碳脫氧，脫氧產(chǎn)物是氣體，合金純度高；
⑥能準(zhǔn)確的調(diào)整和控制化學(xué)成分；
⑦可以使用返回料。
三、主要配置及功能：
配置形式：
本電爐為；立式結(jié)構(gòu)，分為三室即加料室，熔煉室、鑄錠室。
熔煉爐熔煉室和澆鑄室均為立式結(jié)構(gòu)。即熔煉室、澆鑄室各為一室。中間用閥隔開。
配套真空系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、真空中頻電源、電氣控制系統(tǒng)、設(shè)備冷卻系統(tǒng)構(gòu)成完整設(shè)備。
熔煉爐體系統(tǒng)：
由爐體、爐蓋、爐蓋升降移動(dòng)機(jī)構(gòu)、觀察視鏡、單獨(dú)快速拆卸搗料系統(tǒng)、各種法蘭接口組成。
錠模室系統(tǒng)：由錠模室、錠模移動(dòng)機(jī)構(gòu)、真空插板閥、各種法蘭接口等組成。
轉(zhuǎn)塔、加料及測(cè)溫取樣系統(tǒng)：
由加料系統(tǒng)、測(cè)溫裝置、取樣裝置、轉(zhuǎn)塔等組成。
加料裝置：冶煉過(guò)程中實(shí)施原料或合金料加入，其次進(jìn)行測(cè)溫、取樣等功能。
真空系統(tǒng)：主真空系統(tǒng)和輔助真空系統(tǒng)。抽真空、真空度測(cè)量、測(cè)漏。
液壓系統(tǒng)：驅(qū)動(dòng)爐蓋開閉、爐門開閉爐、傾爐澆鑄、真空閥開關(guān)等。
充氣系統(tǒng)：向爐內(nèi)充入惰性氣體。
水冷卻系統(tǒng)：冷卻爐體、中頻電源、?水冷電纜，真空泵等。
電源和電控系統(tǒng)：供電、變頻、各系統(tǒng)控制。PLC觸摸屏及工業(yè)PC控制。
感應(yīng)坩堝：合金料感應(yīng)加熱熔化。
測(cè)溫系統(tǒng)：電爐溫度監(jiān)測(cè)、冷卻水水溫溫度測(cè)量。
澆鑄系統(tǒng)：多工位錠模升降澆鑄系統(tǒng)。
1噸真空熔煉爐：http://www.wcdlsb.cn/BdwlkjProduct.asp?id=214
真空爐：http://www.wcdlsb.cn
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