產品品牌：國清 產品型號：D30 基本參數(shù)

氣流方向：	離心風機
類型：	離心式鼓風機
材質：	鐵殼風機

詳細說明

1、主要技術規(guī)格:

型 號 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ D40-1.7

進口容積流量 ┄┄┄┄┄ 45M3/min(20℃,一個標準大氣壓)

升 壓 ┄┄┄┄┄ 68600Pa(20℃,一個標準大氣壓)

主軸轉速 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2970r/min

電機型號 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄Y2-250M-2

電機功率 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄55KW

電 壓 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 380V

噪 音 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ ≤85db(A)

驅動方式 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 電機直聯(lián)驅動

工作介質 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 空氣

工作環(huán)境溫度 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ -35℃—40℃

工作環(huán)境相對濕度 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 30%—85%

多變效率 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ ≥72%

外形尺寸 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2800×1300×2200

重 量 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 5T (包括附件)

3、結構特點:

鼓風機為7 級、單吸入口,該機為垂直剖分式即進氣機殼、出氣機殼、中間機殼呈垂直方向布置,進氣口為豎直方向,出氣口為水平方向,便于管路的安裝和鋪設。

鼓風機基本上由定子和轉子兩大部分組成。定子部分包括進出氣機殼、中間機殼和回流器等；轉子部分有主軸葉輪（7個）和平衡盤等。在進氣機殼和出氣機殼上各固定有軸承痤用于支承轉子部分。在軸承座上裝有D313向心球軸承，采用油脂潤滑。

轉子部分通過彈性套柱銷式聯(lián)軸器與電機直聯(lián)，轉子在電機直接驅動下，在定子型腔內作高速旋轉，通過葉輪對氣體作功產生有用的氣體靜壓能，從電動機一端看轉子按順時針方向旋轉。

葉輪為ZL104鑄造鋁合金材料所制造，加工后經靜平衡校驗，然后依次裝在主軸上再進行動平衡校驗。平衡等級為G2.5級。

在風機的每一級葉輪輪蓋和輪頸處都設有疏密裝置以減少氣體的泄漏。鼓風機和電機安裝在型鋼焊接的底座上。

4、電氣原理:

4.1電氣原理

4.1.1全部控制電器及保護設備均裝于電氣控制箱內，其控制柜為箱式防護結構，由交流接觸器、中間繼電器、時間繼電器、熱繼電器等電器元件組成。通過時間繼電器可調整電動機的星—三角接線轉換的時間（約40秒左右）達到降壓起動后正常運行之目的。

4.1.3操作說明

4.1.3.1操作

合上電源開關ZK，電壓表有電壓指示，按“起動”按鈕，變頻器啟動，電機開啟。變頻器自動變頻，40秒后變頻器達到50HZ。電機轉速達到2970r/min。鼓風機開始正常運行。

如果鼓風機需要調整轉速或啟動時間，可根據(jù)變頻器說明書調整變頻器的參數(shù)。

4.1.4注意事項及維護檢查：

4.1.4.1運行中若發(fā)生過載使變頻器動作時，則應先排除過載原因，待故障排除后，再按下黃色的“復位”按鈕,整個電路方能正常工作。

4.1.4.2在使用期內應隨時清除灰塵,并定期檢查各電器接觸部位是否良好,如有不妥應立即進行修理。

5、 安裝：

鼓風機的安裝是一項重要的工作，施工過程中應充分注意。請參照“基礎圖”“總體安裝外形尺寸圖”進行，并注意下列事項。

5.1當輸出管道與機體連接時，如果安裝不當，會使機體產生變形，因此輸出管道必須加以適當?shù)闹С?，不能把機體作為輸出管道的唯一支承。在鼓風機的進氣口裝有蝶閥，供變工況時調節(jié)鼓風機性能。在鼓風機的出氣口應裝有閘閥調節(jié)氣體壓力，在出氣管道還應設置旁通管道，并裝有排氣閥、閘閥，作為鼓風機啟動和進入喘振區(qū)時放空用，對于壓送的氣體不易放入大氣時，其旁通管道應接至鼓風機的進氣管道。

5.2安裝前對基礎的檢查：

在安裝前，應先對土建基礎進行檢查。

5.2.1地腳螺栓預留坑中心位置應符合基礎圖中心尺寸，位置偏差不大于10mm。

5.2.2風機基礎表面的平面度為2/1000。

5.3安裝步驟：

5.3.1先將地腳螺栓放入風機底座基礎的預留坑內，然后將風機連同底座放在基礎上。將地腳螺栓、螺母掛在座孔內。

5.3.2在基礎預留坑內二次灌充混凝土。待混凝土凝固后放入水平儀在底座的二側調平（在底座與基礎之間加調整墊片），要求縱向≤1/1000，橫向≤2/1000。然后將底座緊固在基礎上。緊固地腳螺栓時應對稱進行，用力均勻。

5.3.3將電機放在底座基礎上。

5.3.4在電機底座與基礎之間加調整墊片,找好電機中心線與風機中心線的同軸度和二聯(lián)軸器端面的平行度,然后將底座緊固。

5.3.5注意聯(lián)軸器銷軸不要安裝。

5.4安裝精度：

5.4.1電機中心線與風機中心線的同軸度為0.05mm。

5.4.2電機聯(lián)軸器端面與風機聯(lián)軸器端面的距離為5mm。平行度為0.10mm。

5.5精度測量方法：

5.5.1測同軸度：

將磁力表座放在電機聯(lián)軸器上，將表頭與風機聯(lián)軸器外圓接觸，旋轉電機主軸一周百分表的最大示值與最小示值之差即為同軸度偏差應小于等于0.05mm。

5.5.2測平行度：

用塊規(guī)塞兩聯(lián)軸器二端面之間的空隙，名義尺寸為5mm。最大最小間隙之差應小于等于0.10mm。

6、使用操作：

6.1起動準備：

6.1.1檢查管道及消音器、過濾器的安裝是否正確,是否堅固。

6.1.2檢查軸承座內是否填充了潤滑脂,油脂量是否適當。

6.1.3檢查電源接線是否安裝正確，電壓是否正常，各開關按鈕是否靈活、可靠、準確。

6.1.4手動盤車（用手轉動風機聯(lián)軸器），無沉重感和阻滯現(xiàn)象，無撞擊聲。

6.1.5電動機點動試車，檢查旋轉方向是否正確（從電機端看為順時針），同時注意鼓風機內部的聲音，如有異常，立即停機檢查。

6.1.6以上無誤后，將聯(lián)軸器銷軸與聯(lián)軸器安裝緊固好。

6.2起動：

6.2.1將進出口閥關閉。

6.2.2起動電動機。

6.2.3注意觀察起動后的振動、聲響等情況，如有異常立即停車檢查。

6.2.4起動完成，電機達到額定轉速，打開出口閥門，緩慢開啟進口閥門，此時，注意觀察電流表，使其指示值應低于電動機額定電流值。同時調節(jié)出口閥門加壓，使風機出口壓力達到性能要求，并檢查電流表，使其低于電動機額定電流值。決不允許在進口蝶閥全開，而鼓風機未加壓的情況下，進行機械運轉試驗，這種情況下，電機的輸入電流要大幅度地超過電機的額定電流，使電機發(fā)熱損壞。

6.3起動后的檢查：

6.3.1達到正常轉數(shù)后，檢查軸承溫度，軸承蓋的溫度不應超過80℃。

6.3.2檢查內部聲音，振動有無異常。

6.3.3檢查電流、電壓有無異常。

6.3.4檢查各聯(lián)接處有無氣體泄露。

6.4運轉中的檢查：

6.4.1按一定時間記錄風壓、風量、軸承溫度、電力消耗等。

6.4.2經常注意聲響，振動情況，如有異常立即停機檢修。

6.4.3軸承部位徑向振幅達到0.05mm以上立即停機檢修。

6.4.4鼓風機在運行一段時間后，隨著空氣變熱電流會下降，此時再開大出口閥門，這時出口端的壓力表所顯示的壓力是所需供氣物的總壓力。

6.4.5如發(fā)現(xiàn)風機喘振應打開放空的閥門，如發(fā)現(xiàn)電流過大，說明所供氣物的總阻力太小，此時應關小出口閥門，以便出口端壓力表讀數(shù)高于總管壓力表讀數(shù)，使電流回復額定電流。

6.4.6機組并網運行，應經常檢查機組機殼的發(fā)熱情況，如有某一臺靠近進口端一、二級中間機殼發(fā)熱并伴有喘振，進氣端消音過濾器反吹，說明此機組未能出力，打悶車。此時應開大放空管閥門，正常后再開大進氣端閥門或關小出氣端閥門，把鼓風機出口壓力提高，并關閉放空閥門。如仍不能解決，說明被供氣物阻力太大，此時應立即停機，疏通被供氣物阻力。

6.5操作

6.5.1注意入口附近不得堆積污物,以防吸入殼體內。

6.5.2調節(jié)流量及出口壓力：根據(jù)用戶的測量儀表或參考風機的性能曲線，可用進口閥門或出口閥門調整閥門開啟量。但要注意當風機在設計流量50%以下運行時，鼓風機會發(fā)生喘振，風機在這種情況下運行是不允許的。因此在調整流量時，注意不要在進口閥門開啟的情況下，將出口閥門關死或關小，這樣會使風機處于喘振工況，引起機器的劇烈振動而損壞。其最佳工作范圍在設計流量±8%，風機可獲得較高效率。

出口壓力在設計壓力 10%至-30%之間變化，與風量相對應，在設計壓力±5%之間可取得較高效率。

6.5.3如幾臺風機并聯(lián)使用,應輪換使用,停機的風機應將出口閥關死,以免正在工作的風機出口的壓力空氣經停機的出口閥門串回停機的風機引起泄漏,并使不工作的風機的轉子倒轉,引起不必要的消耗和磨損。

6.6停機:

6.6.1先關閉進風口蝶閥，再關閉出風口閘閥。

6.6.2關閉電源，并記錄從關閉電源至機組轉子完全停止轉動的時間(不得小于150秒)，如發(fā)現(xiàn)停機時間短時，應檢查原因，是否有機械磨刮現(xiàn)象。

7、檢查

7.1日常檢查：

7.1.1記錄電機、軸承溫升、風量、風壓、聲音振動、轉速、電力等變化情況。

7.1.2檢查各連接部位氣體泄漏情況，連接螺栓的緊固情況及管道附屬設備的振動聲響等情況。

7.2定期檢查：一年內進行一次內部的檢查、清掃。

7.2.1檢查軸承磨損程度。

7.2.2檢查葉輪有無損傷、腐蝕及灰塵等，迷宮間隙是否過大。

7.2.3定期檢查潤滑油脂，必要時進行更換或補充。

8、維護、保養(yǎng)

8.1潤滑：

8.1.1潤滑部位：二軸承處。每運行240小時軸承應加油一次，加油量每個軸承約40克/次。

8.1.2潤滑劑為鋰基潤滑脂2號（GB7324-87）。

8.1.3在潤滑時特別注意避免灰塵或雜物進入軸承座內，在更換潤滑脂時，應將舊的去除干凈，新潤滑脂不宜填加過多，否則會引起軸承發(fā)熱。

8.2保養(yǎng)

8.2.1在運轉過和中要隨時觀察風機運轉情況，作好原始記錄。

8.2.2停機時，特別注意防腐、防濕、防銹、防塵。

8.2.3帶有微孔過濾罩的消音器，需每天對微孔過濾罩進行清洗，除去上面的灰塵，以保證風機進風量的正常。

葉輪：在振動明顯增大時，需將葉輪重新作靜平衡并在主軸上進行動平衡校驗。

機殼：清除內部的灰塵、污物，各迷宮密封處的間隙若超過最初尺寸的2倍，則需調換。

軸承：用軸承檢查儀檢查軸承，不合格即予調換。