外型尺寸:5000（mm）功率:7.5（Kw）產(chǎn)量:20（t/h）加工定制:是包裝范圍:6000（kg）類型:生產(chǎn)線產(chǎn)品類型:全新電源電壓:220（V）肥料類型:復(fù)合肥計量精度:Ⅱ級外型尺寸:5000（mm）功率:7.5（Kw）產(chǎn)量:20（t/h）加工定制:是包裝范圍:6000（kg）類型:生產(chǎn)線產(chǎn)品類型:全新電源電壓:220（V）肥料類型:復(fù)合肥計量精度:Ⅱ級硝基復(fù)合肥生產(chǎn)新技術(shù)硝基復(fù)合肥是近10年來在我國迅速發(fā)展的化肥新品種，近年來農(nóng)用硝酸銨的改性進一步促進了硝基復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)的研究開發(fā)。改性后的硝基復(fù)合肥產(chǎn)品安全可靠，使用方便、環(huán)保性能好，養(yǎng)分含量高，既保留了原有硝酸銨的基本特性，又能滿足傳統(tǒng)化肥市場的需求，可用于各種經(jīng)濟作物、油料作物、旱地作物的基肥和通肥，廣泛適用于各種類型的土壤，是一種增產(chǎn)效果顯著，具有良好經(jīng)濟效益和社會效益的優(yōu)質(zhì)肥料，目前我國的硝基復(fù)合肥正處于迅速發(fā)展階段。目前國內(nèi)硝基復(fù)合肥的主要生產(chǎn)工藝有高塔造粒工藝、滾筒團粒法工藝和園盤噴漿造粒等工藝，我公司根據(jù)以上生產(chǎn)工藝存在的問題及硝基復(fù)合肥生產(chǎn)特點，開發(fā)了二項有利于高塔造粒技術(shù)的改進型硝基復(fù)合肥生產(chǎn)新技術(shù)。氨酸管式反應(yīng)器噴漿造粒生產(chǎn)硝基復(fù)合肥新技術(shù)一、主要工藝技術(shù)特征1、將廉價的基礎(chǔ)化工原料如硫酸、合成氨引入到復(fù)合肥生產(chǎn)中，將傳統(tǒng)的滾筒團粒法復(fù)混肥生產(chǎn)工藝升級為復(fù)合化的復(fù)合肥工藝，提升了產(chǎn)品品質(zhì)，降低了生產(chǎn)成本，滿足低碳經(jīng)濟和清潔文明生產(chǎn)的要求。2、充分利用氣氨與硫酸、磷酸一銨等原料間的化學(xué)反應(yīng)熱來改善造粒物料特性，提高造粒物料溫度，同時利用氣氨做為氨化調(diào)理劑，將造粒物料PH控制在6.0-6.3之間，較高的造粒溫度（75-85℃），較低的造粒水分（ 2.5%），適宜的酸堿度（PH=6.0-6.3），有效提高造粒成球性能和化學(xué)反應(yīng)進程，提高了產(chǎn)品顆粒外觀光滑圓潤度，降低了產(chǎn)品結(jié)塊和粉化傾向。3、實現(xiàn)一段干燥，預(yù)冷卻和深度冷卻工藝，可將硝基復(fù)合肥的產(chǎn)品水分降至1.0%以下，產(chǎn)品包裝溫度≤40℃，既簡化了生產(chǎn)工藝過程，又解決了硝基復(fù)合肥的結(jié)塊和粉化問題。4、熱篩分和熱大粒破碎等新型篩分和破碎裝置的應(yīng)用，可充分利用系統(tǒng)返料的熱量，既降低了造粒蒸汽和烘干的煤耗，同時也降低后續(xù)裝置的生產(chǎn)負荷，使整個系統(tǒng)的生產(chǎn)能力提高，盡而噸肥煤、電、蒸汽消耗、噸肥人工費用、維修費用及財務(wù)費用等也隨之降低，可實現(xiàn)低碳經(jīng)濟。5、旋風(fēng)除塵、重力沉降和水浴洗滌三級除塵裝置以及熱篩分、熱大粒破碎裝置的應(yīng)用，可實現(xiàn)車間清潔文明生產(chǎn)，尾氣達標排放、污水零排放。同時還可消耗其它生產(chǎn)系統(tǒng)的工業(yè)廢水如含氨廢水、含酸廢水等難以處理的工業(yè)廢水。6、硝態(tài)氮源既可為固態(tài)的原料如硝銨、硝酸銨磷、硝酸磷肥等，也可為液態(tài)的如硝銨料漿、硝銨磷料漿、硝酸銨鈣料漿、濃硝酸等，顆粒狀固態(tài)原料不需破碎既可用于生產(chǎn)。尤其85%-95%的硝銨料漿的直接應(yīng)用，簡化了硝銨料漿濃縮蒸發(fā)過程，減低了蒸汽消耗。二、產(chǎn)品主要特征1、產(chǎn)品外觀潔白鮮艷，顆粒光滑圓潤。2、產(chǎn)品水分≤1.0%，顆粒溫度≥25N，產(chǎn)品速溶無殘渣，經(jīng)過簡單防結(jié)塊包膜處理產(chǎn)品不結(jié)塊、不粉化。3、既生產(chǎn)氯硝基產(chǎn)品 如15-15-15、16-16-16等還可生產(chǎn)硫硝基產(chǎn)品 如15-15-15、17-17-17等還可生產(chǎn)其它硝基復(fù)合肥產(chǎn)品如12-20-8、24-10-6、30-6-0等三、工藝運行特征1、設(shè)備不結(jié)疤、不堵塞、可實現(xiàn)長周期連續(xù)穩(wěn)定運行。2、設(shè)備選型匹配合理、生產(chǎn)強度大，與同類型主機設(shè)備相比，生產(chǎn)能力提高25%-50%以上。3、工藝流程簡潔，維修操作和生產(chǎn)管理便利，可實現(xiàn)尾氣達標排放和清潔文明生產(chǎn)。4、投資運行更經(jīng)濟，與同類型相比，固定資產(chǎn)投資可降低30%以上，運行煤耗、電耗、蒸汽消耗可降低25%以上，噸肥生產(chǎn)成本可降低50-100元。四、應(yīng)用范圍氨酸管式反應(yīng)器噴漿造粒生產(chǎn)硝基復(fù)合肥生產(chǎn)新技術(shù)，已在國內(nèi)多套硝基復(fù)合肥裝置中成功應(yīng)用，并凸現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢。既可應(yīng)用新建硝基復(fù)合肥工程，也可應(yīng)用現(xiàn)有硝基復(fù)混肥裝置的升級改造，尤其適合于自有硝銨、硫酸、氣氨等原料的大型化工企業(yè)，其經(jīng)濟性更明顯。五、典型業(yè)績1、重慶華強化肥有限公司年產(chǎn)10萬噸尿基復(fù)混肥裝置改產(chǎn)硝基復(fù)合肥裝置主要特征：①硝態(tài)氮為來自公司自產(chǎn)的90%濃度的硝銨料漿。②造粒采用硝銨料漿和氨酸管式反應(yīng)器雙料漿造粒工藝。③采用熱篩分工藝。④由技改前的二段干燥、一段冷卻技改為一段烘干、二段冷卻工藝。⑤產(chǎn)品水分≤1.0%，顆粒強度≥25N，主要品種15-15-15、16-16-16、25-10-5、無填充劑。2、山西天脊煤化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)20萬噸硝基復(fù)合肥新建工程主要特征①硝態(tài)氮為來自公司自產(chǎn)的硝酸磷肥顆粒。②造粒采用氨酸管式反應(yīng)器噴漿造粒工藝。③采用熱篩分工藝。④采用深度冷卻散堆防結(jié)塊處理