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15. 由于摩擦的影響而導致附加應力和殘余應力，當它們的值超過擠壓材料的許可值時，就可能產(chǎn)生環(huán)形魚鱗狀裂紋；（材料潤滑不良） 16. 頭部的文字對頭部變形有影響（受力不均產(chǎn)生）； 17. 冷擠壓零件的結構工藝性 (1). 對稱性：最好是制釘機設備軸對稱旋轉體，其次是對稱的非旋轉體； (2). 斷面積差：在零件不同斷面上，特別是在相鄰斷面上的斷面積差設計的越小越有利 (3). 斷面過渡及圓角過渡：冷擠壓件斷面有差別時，應設計從一個斷面緩慢的過渡到另一個斷面，避免急劇變化。可用錐形面或中間臺階來逐步過渡，且過渡處要有足夠大的圓角。 (4). 斷面形狀：制釘機設備錐形問題，錐形件冷擠壓會產(chǎn)生一個有害的水平分力，故應先冷擠加工成圓筒形，然后單獨鐓出外部錐體或車削加工出內(nèi)錐體。 18. 19.各種鐓粗方式的加工界限； 20.在上下固定的凹模間隙內(nèi)，將材料鐓出凸緣的加工界限； 21.反擠壓杯形件時，形狀畸變的形式主要有孔口斷面坡口和底棱缺肉；如果要獲得口端平整的杯形件，可以先在毛坯上預成形一個凹窩，使凹窩的深度大于出現(xiàn)坡口時的深度，然后對端面實行封閉，將端面擠平； 22.制釘機設備桿長100mm及以下螺栓采用搓絲工藝。 23.圓頭不切邊零件的三序上模外圓尺寸要比制釘機零件頭部外圓尺寸大0.4mm左右，因為外圓充不滿。
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