包芯線機(jī)組，高速包芯線機(jī)組，包芯線生產(chǎn)機(jī)組，海旭重工機(jī)械
目前，在煉鋼生產(chǎn)工藝中，普遍采用了爐外精練新技術(shù)，其中合金包芯線喂線技術(shù)是爐外精練技術(shù)的重要環(huán)節(jié)。CXZ-2型包芯線機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中，調(diào)速平滑性差、生產(chǎn)不穩(wěn)定、粉塵污染嚴(yán)重，使該設(shè)備的優(yōu)化改造成為必要課題。
1 機(jī)組和軋輥改造
　　 CXZ-2型包芯線機(jī)優(yōu)化改造前，由6臺(tái)機(jī)組12對(duì)24個(gè)軋輥組成。該機(jī)軋輥為磨損易耗件，設(shè)備廠家在供貨時(shí)不提供軋輥的圖紙，而是希望在軋輥的磨損達(dá)到不能使用要求時(shí)，向他們訂購(gòu)新的軋輥，這就直接制約了生產(chǎn)。為了保證生產(chǎn)，公司組織工程技術(shù)人員對(duì)軋輥進(jìn)行了測(cè)繪，爭(zhēng)取軋輥備件加工制作的主動(dòng)權(quán)。為了使測(cè)繪的圖紙更準(zhǔn)確，工程技術(shù)人員首先繪制了包芯線生產(chǎn)工藝過(guò)程中帶鋼軋制的變形圖，從理論上保證所測(cè)繪軋輥圖紙的可行性和準(zhǔn)確性。根據(jù)帶鋼的變形圖和測(cè)繪的軋輥圖紙，發(fā)現(xiàn)有幾對(duì)軋輥對(duì)帶鋼變形的作用重復(fù)，即使去掉幾對(duì)軋輥，也可滿足帶鋼軋制變形的需要。于是，將原來(lái)的6臺(tái)機(jī)組12對(duì)24個(gè)軋輥改為4臺(tái)機(jī)組8對(duì)16個(gè)軋輥，并根據(jù)帶鋼變形機(jī)理和合金包芯線生產(chǎn)過(guò)程中積累的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)軋輥原設(shè)計(jì)進(jìn)行了修改，使該設(shè)備完成了一次較大的技術(shù)改造。 
　　 改造后，解決了生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的咬線、擠線、破肚等問(wèn)題，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐，逐步完善了軋輥的設(shè)計(jì)與加工工藝，為保證合金包芯線的正常和穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力的支持，同時(shí)，還為企業(yè)帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。CXZ-2型包芯線機(jī)因減少2臺(tái)機(jī)組，可使設(shè)備成本降低5萬(wàn)余元；1對(duì)軋輥約2千余元，按半年更換一次軋輥計(jì)算，每年可節(jié)約運(yùn)行成本2萬(wàn)余元。由于使用效果好，受到河北、河南等多家鋼鐵廠的青睞，濟(jì)鋼鮑德鋼結(jié)構(gòu)公司先后為邯鋼、安鋼、新鋼等單位提供了4臺(tái)經(jīng)優(yōu)化改造后的CXZ-2型包芯線機(jī)，為企業(yè)創(chuàng)綜合效益30余萬(wàn)元。
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