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公司基本資料信息
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該機(jī)的性能特點(diǎn)
性能特點(diǎn)
1.整機(jī)為機(jī)組框架式結(jié)構(gòu),機(jī)器長(zhǎng)度可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇。
2.交流變頻無(wú)極調(diào)速,前牽引、涂布、復(fù)合牽引、收卷等多點(diǎn)同步
控制。
3.PLC程序控制與人機(jī)界面的完美組合,具有精確、靈敏、易操作、
抗干擾等優(yōu)點(diǎn)。
4.涂布方式采用網(wǎng)線(xiàn)輥計(jì)量涂布方式,設(shè)置自動(dòng)勻膠功能;根據(jù)工
藝要求網(wǎng)線(xiàn)輥可激光雕刻、電子雕刻、機(jī)械擠壓等多種方式加工。
5.雙軸游動(dòng)、氣動(dòng)背壓式刮刀裝置和三維調(diào)節(jié),能有效控制刮刀角
度及刮刀壓力。
6.烘干部分為分段獨(dú)立恒溫干燥系統(tǒng),可采用熱風(fēng)循環(huán)或紅外輻射
等多種加熱方式;每溫區(qū)自動(dòng)控制溫度,可調(diào)式循環(huán)進(jìn)排氣系統(tǒng)。
7.烘箱內(nèi)導(dǎo)輥采用主從雙滑安裝方式,與主機(jī)同步傳動(dòng);烘箱可采
用兩側(cè)開(kāi)門(mén)或者氣缸頂開(kāi)式,雙側(cè)操作維護(hù)平臺(tái)及防護(hù)欄。
8.自動(dòng)計(jì)數(shù)、自動(dòng)升降速、自動(dòng)斷帶檢測(cè)、自動(dòng)故障報(bào)警、氣動(dòng)元
件自動(dòng)離合等。
9.收放卷采用雙工位翻轉(zhuǎn)式或單工位液壓升降式,料卷采用氣脹軸
方式裝卸。
優(yōu)勢(shì):
1、整機(jī)為機(jī)組框架式結(jié)構(gòu),機(jī)器長(zhǎng)度根據(jù)生產(chǎn)需要選擇。
2、變頻無(wú)級(jí)調(diào)速、大滾筒、牽引輥與網(wǎng)紋輥由主機(jī)同步控制,整機(jī)采用PLC全自動(dòng)張力控制,配備人機(jī)界面,具有準(zhǔn)確,靈敏,易操作,抗干擾等優(yōu)點(diǎn)。
3、網(wǎng)紋輥帶刮刀直接涂布方式,有多種涂布量的網(wǎng)紋輥可互換使用。
4、雙軸游動(dòng)、氣動(dòng)背壓式刮刀裝置和三維調(diào)節(jié)能有效控制刮刀裝置及刮刀壓力。
5、采用分段獨(dú)立恒溫?zé)犸L(fēng)干燥系統(tǒng),溫度自動(dòng)控制,進(jìn)排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁并能徹底干燥。
6、烘箱內(nèi)導(dǎo)輥與主機(jī)同步傳動(dòng)。
7、網(wǎng)紋輥、牽引輥、壓輥由氣動(dòng)電磁閥控制。
8、自動(dòng)計(jì)米裝置。
9、收放卷軸采用氣脹軸裝卸料,操作方便。
該機(jī)的主要技術(shù)參數(shù):
適用材料 | 塑料薄膜、鋁箔、紙張及復(fù)合膜等軟性卷筒式材料雙面連續(xù)印刷涂布 |
涂布寬度 | 600~1050mm |
機(jī)械速度 | 150m/min |
涂布速度 | 20~150m/min(視材料而定) |
烘箱長(zhǎng)度 | 8~28m |
烘箱溫度 | 50~180℃ |
加熱方式 | 電加熱、油爐加熱、蒸氣加熱 |
收放卷直徑 | ф600 ф800 |