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公司基本資料信息
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陶瓷復合管技術參數(shù)/生產(chǎn)工藝
摘要:陶瓷復合管(陶瓷復合管技術參數(shù)/生產(chǎn)工藝)以其耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗熱沖擊能力強,機械加工性能好等特性被廣泛應用于燃煤發(fā)電時煤粉輸送及石化、冶金、礦山等物料輸送系統(tǒng)。。
????我公司裝備了先進精良的加工設備和檢測設備,擁有完善的質量檢測體系,公司宗旨:信譽至上、質量第一。通過與各行業(yè)的精誠合作,以我們特有的優(yōu)質產(chǎn)品,低廉價格、周到的服務、誠實的信譽贏得眾多用戶的青睞。我公司產(chǎn)品素以品質優(yōu)良、性能穩(wěn)定、使用壽命長而著稱,歷十幾年不斷完善和發(fā)展,我廠工藝成熟設備先進,技術力量雄厚,集生產(chǎn)力研制,技術力量雄厚,檢測設備先進,擁有多名高級專業(yè)技術人員。公司堅持走創(chuàng)新發(fā)展之路,每年都投入大量的資金用于新產(chǎn)品的研發(fā)和技術創(chuàng)新,與國內多家科研單位和大學建立了長期的合作關系,主營一體。
????陶瓷復合管(陶瓷復合管技術參數(shù)/生產(chǎn)工藝)采用自蔓延離心澆注方法成型,主要利用物質加入氧化鐵粉和鋁粉混合物,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑自身化學反應,放熱燃燒產(chǎn)生高溫,在燃燒波蔓延過程中發(fā)生劇烈的化學反應合成新物質高溫熔融的鐵液和Al2O3液的技術。此種方法成型的陶瓷復合管內表面置換出陶瓷層鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固的機械結合,其結合壓剪強度(即在軸向把陶瓷層壓出時強度)≥15MPa,與碳鋼、錳鋼鋼管相比,耐磨性能有極大程度的提高。該制造工藝解決了各種形狀的復合管兩層金屬間無法實現(xiàn)大面積冶金結合的難題,使復合耐磨管界面結合強度高,抗熱振性強,對磨損嚴重的局部部位可做到偏心復合、加厚復合,還可以實現(xiàn)薄壁復合耐磨管的生產(chǎn)。復合耐磨管既具有基體金屬的高強度和高韌性,又具有硬質相的高硬度和高抗磨性,能夠同時承受高壓和強烈磨損,具有使用壽命長、價格低廉的特點。
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????作為專業(yè)的陶瓷復合管(陶瓷復合管技術參數(shù)/生產(chǎn)工藝)生產(chǎn)廠家,該管屬于一次燒結形成的,莫氏硬度在9.0以上,相當于HRC90以上,具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜合性能,可采用焊接、法蘭等快速聯(lián)結方式。
????本產(chǎn)品抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層,充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織,又靠厚度來抗磨已經(jīng)有了質的飛躍。因此,抗磨損性能相當優(yōu)越,與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管、鋼塑復合管等在性能上有著本質的區(qū)別。本產(chǎn)品外層是鋼管,內層是耐磨氧化鋁陶瓷,陶瓷層洛氏硬度(HRA)可達到85-95,相當于鎢鈷合金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上,其莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅。高鉻或稀土耐磨管洛氏硬度(HRA)只有50左右。鑄石管莫氏硬度為7,鋼塑復合管則更低。本產(chǎn)品抗流體及粉體沖刷能力強,抗磨損性能相當優(yōu)越,是耐磨厚壁鑄鋼管的5倍以上。
????本產(chǎn)品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(yè),作為輸送管道景合適。
????我公司堅持公司堅持“以人才為根本、以科技為基礎、以市場為導向、以顧客為中心、以質量為保證、以世界為目標”的文化理念,發(fā)揚“誠信、團結、敬業(yè)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,營造寬松和諧的工作環(huán)境,不拘一格任用人才,建立了完善的現(xiàn)代企業(yè)制度。,為你提供高性能的陶瓷復合管(陶瓷復合管技術參數(shù)/生產(chǎn)工藝),在面對新的市場競爭態(tài)勢和全球經(jīng)濟一體化的格局的挑戰(zhàn),我們堅持以“質量第一,客戶至上為核心的品牌發(fā)展理念,立足耐磨管道行業(yè),本著以誠相待、合作共贏的合作經(jīng)營理念,全面致力于耐磨管道行業(yè)的發(fā)展和繁榮!