一、機(jī)床用途：
龍門刨銑床，是具有龍門式框架和臥式長床身結(jié)構(gòu)以及電路控制系統(tǒng)的機(jī)床。龍門刨銑床加工精度和生產(chǎn)率較高，適合加工大型工件的平面、斜面及組合導(dǎo)軌面等加工。
二、機(jī)床主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
1、主要尺寸
最大加工長度???????????????????? 8000mm
最大加工寬度???????????????????? 2500mm
最大加工高度???????????????????? 1850mm
兩立柱間距離???????????????????? 2600mm
床身道軌中心距?????????????????? 1300mm
立柱道軌寬度???????????????????? 600mm
橫梁道軌寬度???????????????????? 650mm
機(jī)床配置：2個(gè)15KW銑頭、2個(gè)刨頭
2、工作臺參數(shù)
工作臺尺寸（長×寬）mm?????????? 8000×2200
工作臺承重量???????????????????? 30t
工作臺進(jìn)給級數(shù)????????????????? 無級（刨銑切換無需手動(dòng)換擋）
工作臺速度????????????????????? 0.02-30m/min
3、15KW銑頭
銑頭數(shù)量????????????????????????? 2臺
主軸電機(jī)功率????????????????????? 15KW
主軸孔端錐度????????????????????? 7：24? ISO.50
主軸轉(zhuǎn)速范圍????????????????????? 78-332
推薦銑刀盤最大直徑??????????????? Ф300mm
主軸滑套移動(dòng)量??????????????????? 100mm?????
4、刨刀架進(jìn)給量范圍
垂直刀架? 垂直???????????? 20mm-650mm/分 無級(伺服調(diào)速)
水平???????????? 20mm-650mm/分 無級(伺服調(diào)速)
側(cè)直刀架? 垂直???????????? 20mm-650mm/分 無級(伺服調(diào)速)
水平??????????????????? 手動(dòng)
5、機(jī)床功率
主軸電機(jī)????????????????????????? 15KW
工作臺電機(jī)??????????????????????? 90KW?
三、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)及要求
機(jī)床總體布局
龍門刨銑床的門框式結(jié)構(gòu)是由立柱和頂梁構(gòu)成門的，橫梁可沿兩立柱導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)。機(jī)床橫梁配置1個(gè)15KW銑頭和1個(gè)刨頭，可沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)。左、右立柱各配置1個(gè)15KW銑頭和1個(gè)刨頭，可沿立柱導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)。機(jī)床配置可選
機(jī)床基礎(chǔ)大件材質(zhì)
機(jī)床主要大件：床身、工作臺、立柱、橫梁、滑板均為高強(qiáng)度鑄鐵采用樹脂砂工藝鑄造，毛坯鑄造后經(jīng)熱時(shí)效→振動(dòng)時(shí)效→粗加工→熱時(shí)效→振動(dòng)時(shí)效→精加工一系列工藝過程來消除和均化殘余應(yīng)力，并布置有足夠的加強(qiáng)筋板，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和高穩(wěn)定性。
機(jī)床主要導(dǎo)軌
機(jī)床床身導(dǎo)軌、橫梁導(dǎo)軌以及立柱導(dǎo)軌均經(jīng)磨削或刮研處理，其中X軸床身導(dǎo)軌進(jìn)行電火花表面淬火，和其配合的X軸導(dǎo)軌鑲裝導(dǎo)軌軟帶，具有摩擦系數(shù)小，壽命長、保護(hù)床身導(dǎo)軌的良好特性。
機(jī)床驅(qū)動(dòng)
X軸，采用傳統(tǒng)蝸桿——齒條轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，具有較高的重疊系數(shù)，可保證機(jī)床的平穩(wěn)性和精度。工作臺的刨削驅(qū)動(dòng)經(jīng)過90KW直流調(diào)速主電機(jī)和齒輪箱降速后實(shí)現(xiàn)，工作臺的銑削采用4KW普通電機(jī)經(jīng)過電磁離合器和變頻調(diào)速來實(shí)現(xiàn)工作臺的銑削運(yùn)動(dòng)，銑削的同時(shí)也可用90KW直流大電機(jī)做快速退刀，無需手動(dòng)換擋。
Y軸，采用伺服電機(jī)，通過渦輪箱減速后驅(qū)動(dòng)滑板沿橫梁完成刨銑進(jìn)給、快速移動(dòng)和實(shí)現(xiàn)橫向進(jìn)給功能。
W軸，即橫梁垂直移動(dòng)是通過橫梁頂部的減速箱來實(shí)現(xiàn)的，橫梁還具有夾緊和自動(dòng)消除間隙的功能。
側(cè)銑采用伺服電機(jī)進(jìn)給。
潤滑系統(tǒng)
主要采用稀油潤滑，其中X軸的蝸桿和兩條導(dǎo)軌以及主變速齒輪箱采用集中（專用潤滑泵）壓力稀油潤滑，確保長時(shí)間可靠的運(yùn)行，橫梁導(dǎo)軌及橫梁絲杠采用自動(dòng)間歇潤滑。
機(jī)床電器控制部分
機(jī)床電氣的設(shè)計(jì)、制造和安裝以及電氣系統(tǒng)的電器防護(hù)等符合JB5226.1-1996標(biāo)準(zhǔn)，電氣元件采用進(jìn)口或國產(chǎn)名優(yōu)產(chǎn)品，確保主機(jī)能長期、可靠、平穩(wěn)的運(yùn)行。真彩觸摸屏集中顯示控制，操作方便簡單。
7、安全防護(hù)
設(shè)有必要的安全聯(lián)鎖裝置（橫梁夾緊未松開，橫梁不能升降、油泵裝有壓力繼電器，當(dāng)潤滑油壓力不足時(shí)，主電源將無法接通。），以保證操作者和機(jī)床的運(yùn)行安全。
四、機(jī)床的監(jiān)制和驗(yàn)收
需方可以隨時(shí)派員到供方對主要部件如床身、立柱、橫梁等毛坯生產(chǎn)及加工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)制，供方做好配合。
供方在機(jī)床裝配調(diào)試完畢后，需方到供方驗(yàn)收。供方應(yīng)提供參照J(rèn)B/T2732.1-94和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定的驗(yàn)收文件（合格證明書）供需方進(jìn)行驗(yàn)收。機(jī)床的幾何精度在供方檢驗(yàn)，機(jī)床的加工精度在需方進(jìn)行，需方提供加工件進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好配合。