產(chǎn)品規(guī)格:Mould TH執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):模德起草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要用途:冷卻、排渣、沖洗、沉淀、絕緣CAS:---一、（電火花油）市場(chǎng)混亂，質(zhì)量殘次不齊，潤(rùn)滑油起點(diǎn)低，重要的電火花加工介質(zhì)----專用的電火花加工冷卻液，特殊的功能化學(xué)品，用戶學(xué)會(huì)識(shí)別有的好壞，就一下的常見(jiàn)問(wèn)題解答以及使用要點(diǎn)，來(lái)了解為何模德與眾不同？為何能成為行業(yè)領(lǐng)頭羊？為何能成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的操起單位？為何能與超過(guò)90%以上的電火花機(jī)商家廠家合作配油？還需了解以下問(wèn)題：1、有的客戶在加工過(guò)程中, 泡沫太多,使用2-3個(gè)月依然起泡, 造成加工觀察時(shí)不方便，請(qǐng)問(wèn)是什么原因?答: 加工起始, 泡沫是因受熱不均引起的空氣流動(dòng)；2-3個(gè)月后依然起泡, 則此火花油像煤油,因?yàn)殡s質(zhì)成份太多, 高溫裂出氫氣、甲烷、乙炔，而且有火災(zāi)危險(xiǎn)，主要原因是煉制程度不深；要么是火花油基礎(chǔ)油選用不當(dāng)，要么是選用回收、劣質(zhì)基礎(chǔ)油。2、水白透亮的電火加工液，加工過(guò)程中，電極是紫銅而并非石墨，為什么浸油在加工時(shí)，油整體渾濁、變黑，不便觀察工作情況？答：有三方面原因：（1）.粘度太高，油性太大，油只是簡(jiǎn)單調(diào)配溝兌而來(lái)，雜油成分太多；（2）礦物油煉制程度不深，化學(xué)成份不穩(wěn)定，粘度在加工過(guò)程中變厚，流動(dòng)性差；（3）若油無(wú)問(wèn)題，則查看機(jī)床的機(jī)械油路及過(guò)濾系統(tǒng)，要么調(diào)節(jié)油泵壓力，要么更換過(guò)濾網(wǎng)。3、電加工過(guò)程中, 為何油冒白煙？或者發(fā)出了，油原本沒(méi)有的刺激氣味？而且使用了二三個(gè)月，依然有味？答： 油的切割成份偏重, 或油性太大, 裂解出來(lái)的氣體, 冷卻后呈煙霧狀; 若二三月后, 依然有煙、有味，則需要考慮電流是否過(guò)大；若電流合適，是需更換品牌或者直接退貨索賠。4、壓鑄模具用大石墨電極加工時(shí)，為什么電火花油的揮發(fā)損耗和煤油相差不很明顯？而煤油便宜，用模德火花油會(huì)不會(huì)太浪費(fèi)了？答：（1）.因?yàn)槭w積吸油，會(huì)造成浪費(fèi); 石墨電極加工時(shí), 過(guò)濾網(wǎng)壓力要小,更換要勤;（2）加工油的粘度要低; 為了節(jié)約成本,在加工前可將石墨電極浸泡在煤油里, 吸附飽滿后再加工。5、有的火花油使用后，操作員的手紅腫、氣泡或褪皮，或刺激眼睛，是怎么回事？答：傷皮膚的原因很多，因人而異，有的人皮膚過(guò)敏；主要是因?yàn)楫a(chǎn)生了的苯和二甲苯溶解皮膚表層角質(zhì)，是該油品中和不夠適當(dāng)，要么偏酸性，要么偏堿性；或者有些根本不懂工藝；提供了不符責(zé)任的產(chǎn)品。6、放電加工中，模具、模架、模胚表面生銹跡，龜裂，有暗紅色手印，銹斑，怎樣辦？答：火花油基礎(chǔ)油都是有一定程度防銹作用的，模具不會(huì)生銹。模具因在上一個(gè)加工工序中，如銑削、磨削時(shí)表面已污染，已經(jīng)有了暗銹，在電加工過(guò)程中，溫度不斷升高后而催化氧化。二則是含硫量過(guò)高，酸性太強(qiáng)，酸堿中和不當(dāng)，象有些市場(chǎng)上，有些廠家根本不懂工藝，瞎調(diào)和干。二：《模德火花油生產(chǎn)檢驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)及質(zhì)保書》檢測(cè)項(xiàng)目TH技術(shù)指標(biāo)DY-1技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法外觀無(wú)色水白透明無(wú)色水白透明目測(cè)#氣味無(wú)無(wú)嗅覺(jué)運(yùn)動(dòng)粘度（40℃） mm?/s2.05 2.151.79---1.95GB/T265閃點(diǎn)（閉口）℃120105GB/T261顏色（賽氏）　　不低于 30 30GB/T3555銅片腐蝕（100℃,3ｈ）不大于11GB/T5096密度(20℃)Kg/m?實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)GB/T1884芳烴含量%不大于00SH/T0409硫含量PPm不大于0。50。5SH/T0253機(jī)械雜質(zhì)及水無(wú)無(wú)目測(cè)#餾程初餾點(diǎn)℃終餾點(diǎn)℃ GB/T6536GB/T6536凝點(diǎn)（℃）-20-20GB/T265