產(chǎn)品品牌：德興

巴氏殺菌機(jī)
整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，滅菌溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定。該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。徹底解決了滅菌過程中因?yàn)樽詣?dòng)化程度低而造成的 隨意性 加強(qiáng)了 一致性 ，大大提高了滅菌的成功率。
各種類型低溫肉食制品滅菌、火腿腸滅菌、香腸滅菌、水果罐頭滅菌、果汁飲料滅菌、蔬菜汁飲料滅菌、醬腌菜滅菌、醬菜滅菌、鹽漬菜滅菌、腌漬菜滅菌、大醬滅菌、大根滅菌、泡菜滅菌、榨菜滅菌、山野菜滅菌、果醬滅菌、果凍滅菌、豆制品滅菌、酸奶滅菌、奶制品滅菌、罐頭滅菌等真空軟包裝食品、軟管軟瓶包裝物、玻璃瓶包裝的醬菜、醬腌菜、果醬、罐頭包裝物的滅菌。該機(jī)還適用于水果山野菜及其它特種果品蔬菜的漂燙或予煮等工序。
處理能力：200kg/h 500kg/h 800kg/h 1000kg/h 1500kg/h 2000kg/h 6000kg/h
熱水溫度：max 100℃
滅菌槽尺寸：根據(jù)設(shè)備而定
滅菌時(shí)間：9—40min
總功率： 根據(jù)設(shè)備而定
蒸汽耗量：根據(jù)設(shè)備而定
外型尺寸：根據(jù)設(shè)備而定
可根據(jù)不同需求設(shè)計(jì)制造各種型號最大中小型低溫巴氏殺菌機(jī)、巴氏滅菌機(jī)及其流水線設(shè)備。
該機(jī)還適用于果品蔬菜的漂燙或予煮等工序。
本機(jī)適合于軟包裝蔬菜制品的滅菌，低溫肉制品包裝后的二次滅菌，也適用于瓶裝食品的滅菌、飲料滅菌及蔬菜的漂燙等。


巴氏殺菌流水線
本生產(chǎn)流水線采用巴氏殺菌工藝，適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌。
工藝流程：殺菌—冷卻—清洗—干燥，可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控生產(chǎn)過程，達(dá)到自動(dòng)高效，安全衛(wèi)生的生產(chǎn)目的。輸送機(jī)、殺菌機(jī)、冷卻機(jī)和風(fēng)（烘）干機(jī)整個(gè)流程連續(xù)運(yùn)行，自動(dòng)控制。
生產(chǎn)量：0.5---5噸/小時(shí)（按殺菌時(shí)間5—10分鐘）。
本機(jī)適合于軟包裝蔬菜、腌漬菜的滅菌，低溫肉制品包裝后的二次滅菌，飲料滅菌以及蔬菜的漂燙等。
常壓連續(xù)噴淋式殺菌機(jī)
關(guān)鍵詞：
適合于各種瓶裝飲料、酒類殺菌（連續(xù)噴淋式殺菌機(jī)是在吸收國外樣機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)而成，采用循環(huán)溫水預(yù)熱、循環(huán)熱水殺菌、循環(huán)溫水預(yù)冷，再用冷卻水噴淋冷卻，四段處理形式；具有殺菌溫度自動(dòng)控制 殺菌時(shí)間無須可調(diào)等特點(diǎn)，能廣泛應(yīng)用于各種瓶裝、罐裝酸性果汁飲料、電解質(zhì)飲料、酒類、調(diào)味品等產(chǎn)品的殺菌冷卻。本設(shè)備可根據(jù)用戶提出的殺菌條件及產(chǎn)量要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。）


尺寸該機(jī)式目前是食品廠的罐頭、調(diào)味品、飲料等進(jìn)行巴氏殺菌的最理想設(shè)備，殺菌連續(xù)、溫度自控、清水循環(huán)，殺菌時(shí)保持使罐、瓶不停轉(zhuǎn)動(dòng)，使殺菌更徹底，殺菌能力可按客戶要求制造，殺菌時(shí)間無級調(diào)速。


一、概述
常壓連續(xù)滅菌、冷卻、設(shè)備是采用噴淋高溫水進(jìn)行殺菌，并進(jìn)行常溫水冷卻。
本機(jī)具有殺菌效果好，噪音小，速度可調(diào)經(jīng)久耐用，安全可靠，溫度能自動(dòng)控制，維修方便等特點(diǎn)，廣泛用于瓶裝飲料、酒類包裝的果蔬飲料等食品的連續(xù)消毒、殺菌、冷卻。如常用的袋裝冷飲和棒棒冰飲料等。本機(jī)既可獨(dú)立使用，也可與其它設(shè)備連成生產(chǎn)線，如前后手工操作進(jìn)出袋，是國內(nèi)目前比較理想的殺菌設(shè)備。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、生產(chǎn)能力：4000-5000瓶/時(shí)（根據(jù)包裝物的重量、大小、形狀而定）
2、殺菌溫度：60-95℃（ 1℃）
3、殺菌時(shí)間：10-20分種可調(diào)
4、冷卻水溫度： 16℃
5、電加熱電機(jī)功率：85kw
6、蒸汽接口：ZG1"
7、進(jìn)出水口ZG1/2"
8、設(shè)備外形尺寸：9000 1650 1550mm
三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
本設(shè)備主要由滅菌系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電器系統(tǒng)組成。
滅菌系統(tǒng)由槽體、輸送裝置、網(wǎng)壓裝置及加熱系統(tǒng)組成。槽體由內(nèi)膽、框架、保溫材料、外包皮、箱蓋、循環(huán)泵部件進(jìn)水接口、排污接口中、電熱管、熱電阻接口、溢流接口等部件組成。與水接觸部分均采用不銹鋼材料制造。輸送裝置由從軸、鏈輪、軸承座、網(wǎng)帶、張緊裝置等組成。網(wǎng)帶材料均采用不銹鋼制成。其余零件均采用黑色材料，經(jīng)表面處理后涂上防腐油漆。網(wǎng)壓裝置由兩側(cè)固定架，張緊裝置、軸承座、主從動(dòng)軸、鏈輪鏈條、網(wǎng)帶等組成。除軸承座、鏈輪外，均采用不銹鋼制造而成。加熱系統(tǒng)電加熱、加熱管、熱電阻、溫控儀管件組成，槽內(nèi)加熱管采用不銹鋼制造。
冷卻系統(tǒng)由槽體、輸送傳運(yùn)裝置、變速箱和網(wǎng)壓裝置等組成。槽體由內(nèi)膽、框架、溢流接口、進(jìn)水接口、排污接口及清掃門等零件組成。與水接觸部分均采用不銹鋼材料制造。輸送裝置由主傳動(dòng)軸、鏈輪、鏈條、網(wǎng)帶、張緊滾軸、軸承座等零件組成。除網(wǎng)帶采用不銹鋼外，其余均為黑色材料。變速箱由機(jī)架、箱體、變頻調(diào)整電機(jī)、軸承座、齒輪、減速器、鏈輪、鏈條等零件組成。網(wǎng)壓裝置結(jié)構(gòu)與滅菌槽上的裝置一樣。
電器系統(tǒng)由電控箱、電器固定板、控制面板及各電器元件組成。
本設(shè)備主要工作原理是通過電加熱，首先將滅菌槽內(nèi)的清水加熱至殺菌溫度，且將水位控制在適當(dāng)位置。溫度由傳感器進(jìn)行自控。產(chǎn)品經(jīng)輸送網(wǎng)和傳動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)。按殺菌時(shí)間要求緩慢通過槽體進(jìn)行殺菌，然后送至冷卻槽內(nèi)進(jìn)行冷卻。為防止產(chǎn)品漂浮出水面，在滅菌槽和冷卻槽上均設(shè)置了網(wǎng)壓裝置，網(wǎng)壓裝置通過鏈傳動(dòng)與輸送網(wǎng)帶速度同步移動(dòng)，始終將塑裝物品壓在水里進(jìn)行殺菌和冷卻。
本設(shè)備的溫度變化均由傳感器進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，保證殺菌效果。
本設(shè)備的附屬配套設(shè)備，前后進(jìn)出輸送帶主要傳動(dòng)電機(jī)、柜架、主從動(dòng)軸、托架、張緊裝置組成。