書名:鋁合金無縫管生產(chǎn)原理與工藝作者:鄧小民出版社:冶金工業(yè)出版社出版日期:2007年6月ISBN:978-7-5024-4022-0頁數(shù):396開本:16開市場價格:￥60元會員價格:￥51元VIP價格:￥49.8元贈送積分:60分版次: 1版1次瀏覽次數(shù):557 內(nèi)容簡介本書系統(tǒng)地介紹了鋁合金無縫管生產(chǎn)全過程的有關(guān)技術(shù)、工藝和理論知識。全書分為6章：第1章介紹了鋁合金無縫管的分類、生產(chǎn)方法以及管材的開發(fā)與應(yīng)用；第2章介紹了管材擠壓用鑄錠生產(chǎn)中的有關(guān)理論知識、生產(chǎn)工藝和鑄錠缺陷的產(chǎn)生與防止；第3章介紹了管材擠壓生產(chǎn)的各種技術(shù)，擠壓過程中金屬的變形流動特點(diǎn)，擠壓制品的組織性能特點(diǎn)，擠壓力、穿孔力及穿孔針受力的計算，擠壓管材中各種缺陷的產(chǎn)生機(jī)理及預(yù)防辦法，管材擠壓生產(chǎn)工藝制訂方法和擠壓生產(chǎn)用工具和模具設(shè)計的基本知識；第4章介紹了管材軋制生產(chǎn)中金屬的變形流動特點(diǎn)，冷軋管材各種缺陷的產(chǎn)生機(jī)理及預(yù)防措施，軋制力的計算，管材軋制生產(chǎn)工藝制訂方法和孔型設(shè)計的基本知識；第5章介紹了管材拉拔過程中金屬的變形流動規(guī)律，拉拔力的計算，拉拔制品的主要缺陷的產(chǎn)生機(jī)理及預(yù)防措施，拉拔工藝的制訂方法和拉拔模具設(shè)計的基本知識；第6章介紹了管材的熱處理工藝和精整、矯直、檢驗等知識。本書主要供從事鋁加工行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)和設(shè)計部門的工程技術(shù)人員使用，也可供大專院校材料成形及控制工程專業(yè)的師生參考，還可供其他金屬無縫管（如銅管、鋼管等）加工行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)和設(shè)計部門的工程技術(shù)人員參考使用。目　錄1概述1.1無縫管的品種及分類1.1.1按管材壁厚分類1.1.2按生產(chǎn)方法分類1.1.3按管材的斷面形狀分類1.1.4按精度等級分類1.1.5按供貨方式分類1.1.6按用途分類1.2管材生產(chǎn)工藝流程1.3鋁合金管材的開發(fā)應(yīng)用1.3.1鋁合金管材在航空航天工業(yè)中的應(yīng)用1.3.2鋁合金管材在火箭、原子能工業(yè)中的應(yīng)用1.3.3鋁合金管材在兵器工業(yè)中的應(yīng)用1.3.4鋁合金管材在電氣、通訊、電子及家用電器等方面的應(yīng)用1.3.5鋁合金管材在交通運(yùn)輸業(yè)中的應(yīng)用1.3.6鋁合金管材在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用1.3.7鋁合金管材在能源工業(yè)中的應(yīng)用1.3.8鋁合金管材在鋁工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用1.3.9鋁合金管材在文體用品方面的應(yīng)用1.3.10鋁合金管材在人們?nèi)粘Ｉ钪械膽?yīng)用參考文獻(xiàn)2擠壓管材用鑄錠的生產(chǎn)2.1鋁合金熔煉過程中的物理化學(xué)反應(yīng)2.1.1熔煉過程中熔融鋁與氣體的作用2.1.2熔煉過程中熔融鋁與爐襯的作用2.1.3熔煉過程中熔融鋁與熔劑及工具的作用2.2鋁合金熔煉工藝2.2.1爐料準(zhǔn)備2.2.2配料及配料計算2.2.3熔煉爐的準(zhǔn)備2.2.4裝料2.2.5熔化2.2.6扒渣與攪拌2.2.7調(diào)整成分2.2.8精煉2.2.9轉(zhuǎn)爐2.3鋁合金熔體凈化2.3.1鋁合金的脫氣精煉2.3.2鋁合金的除渣精煉2.3.3聯(lián)合在線精煉2.4鋁合金鑄錠的結(jié)晶組織及晶粒細(xì)化2.4.1鑄錠的典型晶粒組織2.4.2鑄錠結(jié)晶組織細(xì)化2.5鑄錠的主要缺陷分析2.5.1偏析及偏析瘤2.5.2疏松和氣孔2.5.3夾雜及氧化膜2.5.4亮點(diǎn)2.5.5白斑與光亮晶粒2.5.6羽毛狀晶2.5.7粗大晶粒2.5.8粗大金屬化合物2.5.9晶層分裂2.5.10化學(xué)成分不符合要求2.5.11裂紋缺陷2.5.12拉裂及拉痕2.5.13偏心2.5.14彎曲2.5.15周期性橫向波紋2.5.16鑄錠及錠坯尺寸不合格2.5.17冷隔2.5.18過燒2.5.19表面氣泡2.6鋁合金鑄造工藝2.6.1鑄造工藝參數(shù)對鑄錠質(zhì)量的影響2.6.2鑄造工藝參數(shù)選擇2.7鑄造工具簡介2.7.1結(jié)晶器2.7.2鑄造機(jī)底座2.7.3液流轉(zhuǎn)注和控制裝置2.8錠坯加工、檢驗及均勻化2.8.1鑄塊的鋸切、車皮、鏜孔2.8.2錠坯的質(zhì)量檢驗2.8.3鑄錠的均勻化退火參考文獻(xiàn)3管材擠壓3.1擠壓技術(shù)的發(fā)展與現(xiàn)狀3.1.1擠壓的基本方法及特點(diǎn)3.1.2擠壓技術(shù)的發(fā)展與現(xiàn)狀3.2管材擠壓生產(chǎn)方法及特點(diǎn)3.2.1管材正向擠壓3.2.2管材反向擠壓3.2.3鋁合金管材潤滑擠壓3.2.4鋁合金管材無潤滑擠壓3.2.5鋁合金管材固定針擠壓3.2.6鋁合金管材隨動針擠壓3.2.7鋁合金管材實(shí)心錠穿孔擠壓3.2.8鋁合金管材空心錠不穿孔擠壓3.2.9鋁合金管材空心錠半穿孔擠壓3.2.10異形斷面管材擠壓3.2.11階段變斷面管材擠壓3.2.12逐漸變斷面管材擠壓3.3擠壓管材時金屬的變形流動3.3.1填充擠壓階段金屬的變形流動特點(diǎn)3.3.2基本擠壓階段金屬的變形流動特點(diǎn)3.3.3終了擠壓階段金屬的變形流動特點(diǎn)3.4擠壓力3.4.1擠壓時受力狀況3.4.2影響擠壓力的主要因素3.4.3擠壓力計算3.4.4穿孔力及穿孔針摩擦拉力計算3.5擠壓制品的組織與性能3.5.1擠壓制品的組織3.5.2擠壓制品的力學(xué)性能3.6擠壓管材的主要缺陷及防止3.6.1起皮、氣泡缺陷3.6.2偏心缺陷3.6.3管材內(nèi)表面擦傷缺陷3.6.4擠壓縮尾3.6.5表面裂紋3.6.6麻面3.6.7管材外表面擦傷、劃溝、磕碰傷3.6.8外表面氧化膜夾渣3.7擠壓工藝3.7.1擠壓方法與擠壓設(shè)備選擇3.7.2擠壓工藝參數(shù)的確定3.7.3擠壓時的工藝潤滑3.7.4管材擠壓用錠坯的選擇3.7.5鋁合金管材熱擠壓工藝3.8管材熱擠壓用工具及模具3.8.1管材熱擠壓工具的種類及裝配結(jié)構(gòu)3.8.2擠壓筒簡介3.8.3擠壓軸簡介3.8.4穿孔針簡介3.8.5擠壓墊簡介3.8.6擠壓模簡介參考文獻(xiàn)4管材冷軋4.1管材冷軋的基本方法4.1.1二輥冷軋管法4.1.2多輥冷軋管法4.2冷軋管時的變形與應(yīng)力4.2.1周期式冷軋管軋制過程中金屬的變形流動4.2.2冷軋管時的應(yīng)力狀態(tài)4.3冷軋管時的力及其計算4.3.1冷軋管時的軋制力4.3.2二輥冷軋管機(jī)軋制時的軸向力及計算4.3.3多輥軋機(jī)軋制力計算4.4冷軋管材的主要缺陷4.4.1裂紋、裂口缺陷4.4.2飛邊（孔型啃傷）4.4.3壁厚不均4.4.4金屬壓入或壓坑4.4.5管材橢圓4.4.6表面圓環(huán)4.4.7耳子4.4.8表面波浪4.4.9表面劃傷4.5冷軋管用工具4.5.1二輥式冷軋管機(jī)孔型設(shè)計4.5.2多輥式冷軋管機(jī)孔型設(shè)計4.6冷軋管工藝4.6.1冷軋管坯料的選擇及準(zhǔn)備4.6.2冷軋管機(jī)工藝調(diào)整4.6.3冷軋管工藝參考文獻(xiàn)5管材拉拔5.1拉拔的一般概念5.2管材拉拔生產(chǎn)方法的分類及特點(diǎn)5.2.1管材拉拔生產(chǎn)方法分類5.2.2管材拉拔的特點(diǎn)5.3管材拉拔時的應(yīng)力與變形5.3.1空拉5.3.2固定短芯棒拉拔5.3.3長芯棒拉拔5.3.4游動芯頭拉拔5.3.5頂管法5.3.6擴(kuò)徑拉拔5.3.7拉拔制品中的殘余應(yīng)力5.4拉拔力5.4.1影響拉拔力的主要因素5.4.2管材拉拔力的理論計算5.4.3常用管材拉拔力計算式5.5管材拉拔工藝5.5.1拉拔前管坯的準(zhǔn)備5.5.2拉拔配模設(shè)計5.6管材拉拔工具5.6.1模子5.6.2芯棒5.7拉拔管材的主要缺陷及質(zhì)量控制5.7.1跳車5.7.2表面擦傷、劃溝5.7.3金屬及非金屬壓入、壓坑5.7.4表面裂紋5.7.5斷頭5.7.6橢圓5.7.7空拉段過長5.7.8皺折5.7.9拉斷參考文獻(xiàn)6管材的熱處理與精整矯直技術(shù)6.1鋁合金管材的熱處理6.1.1退火6.1.2淬火6.1.3時效6.2鋁合金管材的精整矯直6.2.1矯直6.2.2取樣6.2.3切成品、打印記6.2.4預(yù)檢、檢查驗收參考文獻(xiàn)