產(chǎn)品品牌：HTZK

產(chǎn)品型號：HK-JSCL

處理污水量：10000 m3/h

一、凈水廠工藝流程

凈水廠的由一級泵房、加氯間、鼓風(fēng)機(jī)房、絮凝沉淀池、濾池、清水池和二級泵房等組成。水源首先經(jīng)過一級泵房（或取水泵房）至凈水廠，經(jīng)過前消毒后進(jìn)入絮凝沉淀池；經(jīng)過絮凝——沉淀后進(jìn)入濾池；濾池是水廠中的重要部分，用于過濾水中懸浮物，在過濾的過程中要實(shí)現(xiàn)濾池恒水位調(diào)節(jié)、濾池反沖洗（氣沖——水沖——?dú)馑旌蠜_）等功能，至清水池，經(jīng)后消毒后由二級泵房送至城市管網(wǎng)。

濾池是水廠凈水工藝中的重要環(huán)節(jié)，濾池有多種型式，以石英砂作為濾料的普通快濾池使用歷史悠久。在此基礎(chǔ)上，人們從不同的工藝角度發(fā)展了其它型式的快濾池。V型濾池就是在此基礎(chǔ)上由法國德利滿公司在70年代發(fā)展起來的。V型濾池采用了較粗、較厚的均勻顆粒的石英砂濾層；采用了不使濾層膨脹的氣、水同時反沖洗兼有待濾水的表面掃洗；采用了氣墊分布空氣和專用的長柄濾頭進(jìn)行氣、水分配等工藝。它具有出水水質(zhì)好、濾速高、運(yùn)行周期長、反沖洗效果好、節(jié)能和便于自動化管理等特點(diǎn)。

二、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.1 概述

凈水廠由一級泵房、加氯間、鼓風(fēng)機(jī)房、絮凝沉淀池、濾池、清水池和二級泵房等組成。水源首先經(jīng)過一級泵房（或取水泵房）至凈水廠，經(jīng)過前消毒后進(jìn)入絮凝沉淀池；經(jīng)過絮凝—沉淀后進(jìn)入濾池。濾池是水廠中的重要部分，用于過濾水中懸浮物，在過濾的過程中要實(shí)現(xiàn)濾池恒水位調(diào)節(jié)、濾池反沖洗（氣沖——水沖——?dú)馑旌蠜_）等功能，至清水池，經(jīng)后消毒后由二級泵房送至城市管網(wǎng)。

在凈水廠中采用西門子公司S7可編程控制器（PLC）為主的自動化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)凈水廠的生產(chǎn)控制、運(yùn)行操作、監(jiān)視管理，系統(tǒng)不僅有可靠的硬件設(shè)備，還有功能強(qiáng)大，運(yùn)行可靠，界面友好的系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、編程軟件和控制軟件。運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低，操作方便。

2.2 自動化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

為了保證凈水廠工程控制過程的安全可靠和生產(chǎn)的連續(xù)性，提高自動化水平，采用以西門子公司S7系列PLC為主的集中和分散相結(jié)合的自動化控制系統(tǒng)，主要用于凈水廠的生產(chǎn)控制、運(yùn)行操作、監(jiān)視管理。

整個系統(tǒng)由1個中央監(jiān)控站、6個現(xiàn)場控制站（PLC1~PLC6）和8個PLC分站（PLC2-1~PLC2-8）組成。中央監(jiān)控站由兩臺中央監(jiān)控計(jì)算機(jī)（互為備用）、服務(wù)器、大屏幕背投系統(tǒng)、GPRS DTU、廠長室計(jì)算機(jī)、工程師室計(jì)算機(jī)、生產(chǎn)部門計(jì)算機(jī)等構(gòu)成?，F(xiàn)場控制站采用可編程控制器（PLC），對工藝系統(tǒng)各過程進(jìn)行分散控制，分別設(shè)于加藥加氯間（PLC1）、凈水間（PLC2），8格濾池（PLC2-1~PLC2-8）、送水泵房（PLC3）、污泥脫水機(jī)房（PLC4）、純凈水制備車間（PLC5）、換熱間（PLC6），其中PLC5、PLC6為工藝設(shè)備廠家配套提供。中控室監(jiān)控計(jì)算機(jī)與廠長室、工程師室、化驗(yàn)室、大屏幕背投等計(jì)算機(jī)、交換機(jī)、集線器（HUB）或路由器構(gòu)成100Mbsp工業(yè)以太網(wǎng)。

中央控制室（操作站、工程師站）與分控站（PLC）之間采用工業(yè)以太網(wǎng)，網(wǎng)絡(luò)為光纖環(huán)網(wǎng)，控制站≥40臺，通訊波特率為100Mbps，兩個光纖鏈路模塊之間的通訊使用多模光纖，最長距離可達(dá)3000米。取水泵站與中央控制室監(jiān)控計(jì)算機(jī)之間采用GPRS通訊網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。變電站監(jiān)控系統(tǒng)隨10KV電氣設(shè)備提供，通過MODBUS協(xié)議將變電站監(jiān)控系統(tǒng)連接到自控系統(tǒng)中。

2.3 工藝控制策略

一級泵房

采集取水電動機(jī)、電動蝶閥及現(xiàn)場儀表的狀態(tài)信號及數(shù)據(jù)信號并對以上設(shè)備發(fā)送控制信號，通過預(yù)裝PID調(diào)節(jié)程序自動調(diào)節(jié)電動機(jī)運(yùn)行頻率和電動調(diào)節(jié)蝶閥的開度。

加藥加氯間

采集現(xiàn)場設(shè)備和儀表的狀態(tài)信號和數(shù)據(jù)信號，并對其發(fā)送控制信號，通過自動控制程序?qū)崿F(xiàn)加氯和加藥設(shè)備的自動運(yùn)行控制。

沉淀池

根據(jù)排泥周期自動進(jìn)行排泥操作。排泥周期與排泥閥排泥時間通過操作站可修改設(shè)定。

濾池

濾池是水廠中的重要部分，用于過濾水中懸浮物，在過濾的過程中要實(shí)現(xiàn)濾池恒水位調(diào)節(jié)、濾池反沖洗（氣沖——水沖——?dú)馑旌蠜_）等功能。

濾池過濾過程的恒水位調(diào)節(jié)

根據(jù)水位設(shè)定值對濾池出水閥開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保持濾池恒水位運(yùn)行。

濾池反沖洗控制

濾池的反沖洗由一臺公用的PLC來控制。當(dāng)達(dá)到反沖洗條件時，濾池提出反沖洗請求，PLC根據(jù)濾池的優(yōu)先順序，組成一個請求反沖洗隊(duì)列。

濾池反沖洗的控制條件主要是設(shè)定時間和濾池液位。

二級泵房

主要實(shí)現(xiàn)的功能有采集現(xiàn)場設(shè)備和儀表的運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù)信號，并根據(jù)用戶實(shí)際的用水情況，通過預(yù)裝PID調(diào)節(jié)程序自動調(diào)節(jié)電動機(jī)運(yùn)行頻率，達(dá)到恒壓供水的目的。