產(chǎn)品介紹概要 H160 型樹脂真空灌封系統(tǒng)是天波公司參照國際上先進(jìn)的真空灌封系統(tǒng)，應(yīng)用計(jì)量混合灌膠（MMD）技術(shù)、攪拌脫氣技術(shù)，獨(dú)立設(shè)計(jì)開發(fā)的全新灌封系統(tǒng)。 全封閉處理樹脂料，避免人體接觸；生產(chǎn)操作簡便，實(shí)現(xiàn)單人單機(jī)操作；計(jì)量泵與定量泵系統(tǒng)集成；配比及定量精度高；在線混合方式，混合效率高，無需等待時間。功能與特點(diǎn) 1、樹脂的預(yù)處理及處理過程在全封閉狀態(tài)下進(jìn)行，確保灌封非人為接觸和污染環(huán)境。 2、控制方式：自動配比，手動澆注。設(shè)備運(yùn)作過程中配三色警示燈（紅色故障黃色作業(yè)中綠色完工）。同時，配備手動方式。 3、定量灌封應(yīng)用國際先進(jìn)的高精度強(qiáng)制性容積計(jì)量技術(shù)，同步計(jì)量泵由同一個機(jī)構(gòu)提供動力，兩種組分同時由兩個活塞吸入、計(jì)量并擠出。計(jì)量泵計(jì)量灌封料量可調(diào)及流速可 調(diào)。容積式計(jì)量泵通過控制其泵體內(nèi)物料的容積來計(jì)量物料的用量，此方法計(jì)量準(zhǔn)確、可靠性高。配備高耐磨計(jì)量泵在很大程度上防止因樹脂填料帶來的磨損。設(shè)有溫度控制裝置。 4、混料系統(tǒng)應(yīng)用美國Statomix MR 技術(shù)，采用全靜態(tài)混合器，兩種組分在混合器中充分混合均勻，形成可澆注混合料。預(yù)留清洗液清洗入口，拆裝清洗方便。 5、加熱保溫采用PID 智能溫度控制方式。 6、真空系統(tǒng)由真空泵及其控制系統(tǒng)構(gòu)成，真空系統(tǒng)抽空迅速。設(shè)有真空閥門，相應(yīng)的電磁充氣閥、真空管道等。 7、壓縮空氣系統(tǒng)，該系統(tǒng)由空壓機(jī)（需方自配）、空氣過濾器、閥門及管路和管件等構(gòu)成，向氣動閥門及氣動元件提供0.4Mpa～0.6Mpa 的壓縮空氣。 8、控制與測量裝置，主控柜面板可顯示全套設(shè)備各系統(tǒng)的即時工作狀態(tài)。各對立動作設(shè)有連鎖保護(hù)。電控柜內(nèi)主要空氣開關(guān)、接觸器為名牌產(chǎn)品，主要元器件要有接線標(biāo)識。 設(shè)備內(nèi)外部配線包扎防護(hù)良好，設(shè)備主要儀表開關(guān)均布置在明顯易操作點(diǎn)檢位置。 9、清洗裝置由清洗罐、泵及管路閥門組成，通過氣動控制對全靜態(tài)混料器管、后續(xù)管路及澆注閥進(jìn)行清洗。清洗工序簡單，將清洗液裝到清洗罐內(nèi)通過控制裝置將清洗液經(jīng)所 要清洗的部件從澆注頭打出，所要清洗的部件即被洗液干凈。清洗液可用普通的酒精丙酮混合液即可。 性能參數(shù)技術(shù)規(guī)格 1、真空狀態(tài)下處理樹脂料 2、重量比例精度：±2％ 3、混合精度：σ/X≤5％ 4、工作真空度：200Pa～300Pa 5、極限真空度：50Pa（0.38 托） 6、工作溫度：30℃～60℃ 7、最高加熱溫度：145±5℃ 8、單次灌封量：50g 9、真空室內(nèi)部有效尺寸：W 480 ㎜×L 480 ㎜×H 400 ㎜ 10、電源：380V±10% 三相50Hz±2% 最大功率：5.5kW 11、氣源：0.4Mpa～0.6Mpa 的壓縮空氣 12、加壓凝膠系統(tǒng)工作壓力：0~0.5Mpa。其他說明 1、工作過程： 設(shè)備預(yù)設(shè)好需灌封克數(shù)，將預(yù)先經(jīng)攪拌、脫氣、加熱處理好的樹脂通過實(shí)時在線混合技術(shù)，在真空條件下定量灌注到工件中。設(shè)備生產(chǎn)完工后，系統(tǒng)可根據(jù)要求進(jìn)行自動 清洗。最后，停機(jī)，復(fù)位，清潔設(shè)備。 2、設(shè)計(jì)時間： 罐加溫60℃需30min 、料2 桶需5min、物料脫泡抽真空60min、生產(chǎn)檢測、設(shè)定5min 、 清洗10min 、 設(shè)備停機(jī)復(fù)位清潔5min 3、材料： 高溫固化型膠；設(shè)備使用現(xiàn)場環(huán)境 1、工作電源：50Hz±2%，3 相380V±10% ； 2、環(huán)境溫度：20～35℃； 3、相對濕度：≤95%； 4、廠房地面：水泥地面； 5、占地：1.65（長）×1.20（寬）×1.80（高） 交易說明款到發(fā)貨，月底開具增值稅發(fā)票