活性納米氧化鋅的老式生產(chǎn)工藝屬于開(kāi)放式生產(chǎn)，操作條件惡劣，粉塵污染嚴(yán)重，生產(chǎn)工藝陳舊復(fù)雜，易造成過(guò)燒或低燒不徹底現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品回收率低，約損失5-8％。（用回轉(zhuǎn)窯工作條件及效率更差）。然而在超微粉體材料的生產(chǎn)過(guò)程中，粒徑、形貌以及主品位含量等重要指標(biāo)均須通過(guò)良好的技術(shù)裝備方得以實(shí)現(xiàn)。技術(shù)特點(diǎn)：連續(xù)操作，溫度可控，氣固混合充分，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。瞬間煅燒分解，產(chǎn)品無(wú)過(guò)燒或燒不透現(xiàn)象，有利于活性產(chǎn)品生產(chǎn)。系統(tǒng)密閉，環(huán)境無(wú)污染，回收率高，有效利用熱源（組合煅燒：用煅燒的尾氣作為干燥熱源，節(jié)省25～30%）我們可以根據(jù)物料不同的煅燒溫度采用不同的供熱方式以及系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)措施，結(jié)合用戶的意見(jiàn)進(jìn)行專用系統(tǒng)設(shè)計(jì)，煅燒出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量都達(dá)到了較高水平。主要成功使用業(yè)績(jī)：山東淄博新亞新材料有限公司湖南株洲冶煉廠宜興久倫鋅業(yè)集團(tuán)洛陽(yáng)藍(lán)天化工有限公司甘肅天水榮昌工貿(mào)有限公司臺(tái)灣陸昌化工有限公司常州巴龍化工有限公司云南楚雄化工有限公司等等