生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原理：最大限度地降低熱處理、氧對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響，是本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的最終目的。提高產(chǎn)品茶粉的溶解性、風(fēng)味等功能特性，減少褐變等因素產(chǎn)生的非茶葉成分的生成，使得產(chǎn)品具有和市場產(chǎn)品明顯不同的品質(zhì)，我們?cè)诠?jié)能降耗的前提下，采取了以下措施：1、根據(jù)茶葉的品種、質(zhì)量不同，茶汁浸提采用高溫短時(shí)或低溫長時(shí)的密閉式連續(xù)多次（或一次）。2、為了防止“冷后渾”的發(fā)生，我們采用了低溫冷儲(chǔ)、高速離心、膜過濾等方式，徹底將茶凝乳因子分離，同時(shí)也最大限度的保持了其中的天然芳香物質(zhì)。3、為了徹底殺死細(xì)菌等微生物，保證產(chǎn)品達(dá)標(biāo)，采用了超高溫瞬時(shí)滅菌工藝。4、濃縮是在真空、低溫、無菌狀態(tài)下進(jìn)行，物料受熱時(shí)間短。5、干燥一舉突破了傳統(tǒng)的高溫干蒸氣的噴霧干燥處理方法，采用了帶式真空自動(dòng)連續(xù)干燥方式，物料在真空、低溫、無菌狀態(tài)下勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，無焦粉現(xiàn)象發(fā)生。總之，整個(gè)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了物料受熱時(shí)間短、無氧接觸的封閉式管道運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了最大限度地降低熱處理、氧對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響的食品加工工藝要求。產(chǎn)品品質(zhì)和采用膜濃縮、凍干工藝相比相差無幾，且溶解性、風(fēng)味等明顯高于噴干粉。在設(shè)計(jì)本生產(chǎn)線時(shí)我們依據(jù)以下數(shù)據(jù)：（略，請(qǐng)向上海敏杰機(jī)械公司垂詢）