環(huán)氧修補(bǔ)砂漿由A（環(huán)氧樹(shù)脂）、B（固化劑）、C（粉料）三組分組成的復(fù)合產(chǎn)品。A加B組成水性環(huán)氧系統(tǒng)，加入到水泥、砂及其它品種填料、助劑組成的粉料中，其粘接、抗折、抗裂、耐凍融、耐磨性能比普通水泥砂漿有很大提高，可適應(yīng)于不同混凝土工程表面、裂縫、孔洞、蜂窩的缺陷修補(bǔ)，能與原混凝土結(jié)構(gòu)形成一體的耐久性良好的修補(bǔ)層，使混凝土工程使用功能恢復(fù)和。
新聞：本溪軌道基礎(chǔ)二次灌漿料（免費(fèi)技術(shù)支持）近年來(lái),由于纖維復(fù)合增強(qiáng)材料(FRP)加固結(jié)構(gòu)的需要,越來(lái)越多的人開(kāi)始對(duì)FRP片材錨固技術(shù)進(jìn)行深入的研究與發(fā)展?，F(xiàn)有的FRP片材錨固技術(shù)大致分為兩類,包括普通FRP錨固技術(shù)和預(yù)應(yīng)力FRP錨固技術(shù)。由于對(duì)此類錨固技術(shù)的研究時(shí)間還不是很長(zhǎng),很多技術(shù)不是很完善,需要不斷地改進(jìn)和,以期能在將來(lái)滿足實(shí)際工程需要。本文針對(duì)目前一些FRP錨固技術(shù)進(jìn)行了簡(jiǎn)要的介紹和探討。

一、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿產(chǎn)品特性
● 與混凝土基材粘結(jié)性能好。
● 收縮率低，抗裂性能好。
● 抗壓是抗折性能比普通砂漿有較大提高。
● 抗凍融能力強(qiáng)，耐磨性高、耐腐蝕性好，碳化深度低，耐久性好。
● 韌性好，抗沖擊強(qiáng)度高。
● 本產(chǎn)品無(wú)溶劑、無(wú)，環(huán)保。
新聞：本溪軌道基礎(chǔ)二次灌漿料（免費(fèi)技術(shù)支持）采用計(jì)算機(jī)編程對(duì)超大粒徑骨料(粒徑不小于300mm)自密實(shí)混凝土施工工藝中骨料堆放過(guò)程進(jìn)行了二維模擬.根據(jù)施工工藝,從骨料生成、骨料凸凹性判斷、骨料邊界判斷以及骨料自動(dòng)堆積過(guò)程等方面建立了合理的模塊算法與二維計(jì)算機(jī)模擬模型,并研究了超大粒徑骨料粒徑、均勻系數(shù)及堆放區(qū)域等參數(shù)對(duì)骨料堆放空隙率的影響.研究表明:隨著骨料粒徑及粒徑的增大,骨料堆放空隙率均顯著增大;隨著骨料均勻系數(shù)的提高,骨料堆放空隙率也呈現(xiàn)增大趨勢(shì);堆放區(qū)域面積等對(duì)超大粒徑骨料堆積程度及空隙率的影響十分顯著.

    樓梯踏步等壞損修補(bǔ)，★粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找，★可用作海水，鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕中的耐腐蝕材料，產(chǎn)品特點(diǎn):※具有抗?jié)B，抗凍，耐鹽，耐堿，耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)，※熱系數(shù)與混凝土接近。
   確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)，2，打開(kāi)包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料，B料，C料均無(wú)破損，漏灑，受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:16，3，攪拌配料時(shí)，先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻。
   第三步環(huán)氧砂漿層(中涂層)施工:1．施工前計(jì)算材料的用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū),2．用環(huán)氧中涂按比例混合后加適量石英砂攪拌均勻,3．材料混合后，按正確比例將石英砂加入，并攪拌均勻。
新聞：本溪軌道基礎(chǔ)二次灌漿料（免費(fèi)技術(shù)支持）用FRP內(nèi)筒與鋼外筒一起組成套筒式新型復(fù)合材料煙囪結(jié)構(gòu)。然而,玻璃鋼復(fù)合材料煙囪結(jié)構(gòu)的分析較為罕見(jiàn),目前還沒(méi)有相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范,其設(shè)計(jì)和計(jì)算較為困難。結(jié)合ANSYS有限元分析軟件應(yīng)用振型分解反應(yīng)譜法研究鋼外筒-FRP內(nèi)筒復(fù)合材料煙囪結(jié)構(gòu)在地震作用下的動(dòng)力特性和地震響應(yīng),應(yīng)用Tsai-Wu強(qiáng)度比理論對(duì)其進(jìn)行了校核,并與相同結(jié)構(gòu)尺寸的鋼煙囪在相同地震作用下的響應(yīng)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比分析,探討該新型煙囪結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)與可行性,為其抗震設(shè)計(jì)提供可靠的參考。

二、   環(huán)氧修補(bǔ)砂漿施工中需要注意哪些
  1、基面處理，這個(gè)非常重要，如果不把基面污漬、浮塵清楚，環(huán)氧砂漿做在上面，很快脫離，再好的環(huán)氧砂漿也沒(méi)用。
  2、滲透底涂要到位，一般基面的強(qiáng)度也就20-30MPa，因此要通過(guò)環(huán)氧滲透底涂把基面的強(qiáng)度提高，達(dá)到與上面50-80MPa環(huán)氧砂漿互相匹配。
  3、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿的配置按廠家提供的操作，厚一點(diǎn)的用粗一點(diǎn)的砂子甚至瓜子片或碎石，一般都能3天達(dá)到30MPa，7天50MPa以上。
  4、選用水性環(huán)氧砂漿可以搭配水泥，基面和砂子無(wú)需干燥，操作方便；熱脹冷縮與基面一致，保證使用長(zhǎng)久；成本更低，是油性環(huán)氧砂漿的40-60%。
新聞：本溪軌道基礎(chǔ)二次灌漿料（免費(fèi)技術(shù)支持）通過(guò)黏度、拉伸、馬歇爾、車轍和低溫彎曲試驗(yàn)分析了摻2%~10%(分?jǐn)?shù))橡膠粉的改性環(huán)氧瀝青及其混合料的性能.結(jié)果表明:摻橡膠粉后,改性環(huán)氧瀝青的容留時(shí)間略有縮短,斷裂延伸率有所提高,其中摻6%橡膠粉的改性環(huán)氧瀝青斷裂延伸率可達(dá)261%;與普通環(huán)氧瀝青混合料相比,摻2%,4%,6%橡膠粉的改性環(huán)氧瀝青混合料其高溫穩(wěn)定性能良好,低溫脆性均有所改善,且摻4%,6%橡膠粉的改性環(huán)氧瀝青混合料低溫強(qiáng)度較高、變形能力較好.

環(huán)氧修補(bǔ)砂漿的包裝與儲(chǔ)存
注意事項(xiàng)：　　本品為水泥基材料，其硬化時(shí)間需要28天。使用本品24小時(shí)可以進(jìn)行下一道工序。拌好的環(huán)氧砂漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完，在此時(shí)間內(nèi)如出現(xiàn)變干變稠的狀況可以加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢杈鶆蚝笤儆谩?br /> 包裝儲(chǔ)存
　　 本品包裝規(guī)格為20kg/桶。
　　 未開(kāi)封保質(zhì)期為12個(gè)月，超出保質(zhì)期須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。
　　 本品無(wú)、無(wú)味、不易燃、不易爆，符合綠色環(huán)保要求，可按一般貨物貯存運(yùn)輸。