產(chǎn)品品牌：騰龍

產(chǎn)品型號(hào)：LW(D)400-N

污泥處理設(shè)備種類(lèi)：LW系列臥螺離心機(jī)

處理量：0.003---0.007 T/h

總功率：33 kw

無(wú)故障時(shí)間：0 h

設(shè)備自重：3.5 t

一、性能和用途

臥螺離心機(jī)是我廠(chǎng)根據(jù)多年的離心機(jī)設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)，研制開(kāi)發(fā)的新一代分離設(shè)備，該機(jī)適用于多種懸浮液中固相的回收，具有以下特點(diǎn)：

1．自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單；

2．能長(zhǎng)期連續(xù)工作，性能穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)便；

3．結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝方便，保養(yǎng)容易；

4．離心機(jī)的整個(gè)操作過(guò)程都在封閉情況下進(jìn)行，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；

5．轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速高,分離效果好，分離出的液體澄清度高，固相含水率低；

6．采用機(jī)械差速器，輸出扭矩大；

7．內(nèi)、外轉(zhuǎn)子采用雙電機(jī)獨(dú)立驅(qū)勸，可根據(jù)懸浮液的流量和懸浮中固相含量的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速；

8．采用雙變頻能源反饋節(jié)能調(diào)頻控制系統(tǒng)，將副機(jī)的再生電能返送主變頻使用，節(jié)約能耗，降低運(yùn)行成本；

9．輸料螺旋葉片的表面噴焊有硬質(zhì)合金，顯著提高其耐磨性能，延長(zhǎng)使用壽命；

10．與物料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，耐腐蝕。

11．有連續(xù)油潤(rùn)滑裝置和強(qiáng)制油冷卻系統(tǒng)，使軸承能夠長(zhǎng)期連續(xù)工作。

12．具有潤(rùn)滑油斷油保護(hù)裝置和過(guò)載保護(hù)裝置，確保離心機(jī)安全運(yùn)行。

二、結(jié)構(gòu)和原理

1． 結(jié)構(gòu)

主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、進(jìn)料管、左右端蓋、差速器、傳動(dòng)部分及機(jī)座、罩殼等組成。

2． 原理

臥螺離心機(jī)是利用懸浮液中固、液相比重差，依靠數(shù)千倍于重力的離心力作用，使其中固相迅速有效地沉降于轉(zhuǎn)鼓壁，從而達(dá)到固、液兩相分離的目的。該機(jī)操作原理如下:

離心機(jī)啟動(dòng)至全速旋轉(zhuǎn)，懸浮液由進(jìn)料管加入螺旋內(nèi)筒，進(jìn)而流入轉(zhuǎn)鼓，在離心力的作用下，比重大的固相迅速沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上成為沉渣，由螺旋輸送器將沉渣推向轉(zhuǎn)鼓小端，從出渣口排出，比重較輕的澄清液則從轉(zhuǎn)鼓大端的溢流口流出，連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)分離。

三、主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)		LW(D)400X1600-N
轉(zhuǎn)鼓大端內(nèi)直徑		400mm
轉(zhuǎn)鼓工作長(zhǎng)度		1600mm
轉(zhuǎn)鼓最高轉(zhuǎn)速		3500r／min
分離因數(shù)		2750
差轉(zhuǎn)速		0-50r／min
處理能力		3-7m3／h
主電機(jī)功率		22KW
副電機(jī)功率		11KW
油泵電機(jī)功率		0.75Kw
外形尺寸	長(zhǎng)	2990mm
	寬	1450mm
	高	950mm
主機(jī)重量		3.5T

注：1.主、副電機(jī)采用變頻控制；

2.主軸承采用連續(xù)油潤(rùn)滑。