1.1系統(tǒng)簡(jiǎn)介大多數(shù)的石化煉油廠(chǎng)的各種電機(jī)控制和流量控制，多為機(jī)械式控制，造成電能的極大浪費(fèi)，為了降低能耗，我司在煉油廠(chǎng)中對(duì)原DCS系統(tǒng)控制流量進(jìn)行了設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)研制出了針對(duì)石化煉油行業(yè)的智能節(jié)能控制裝置。LBD系列高性能智能節(jié)能裝置吸收了目前數(shù)字控制領(lǐng)域以及電力電子領(lǐng)域內(nèi)最先進(jìn)技術(shù)，并采用了旁路單元內(nèi)置的單元結(jié)構(gòu)，節(jié)能裝置故障時(shí)隨時(shí)切換到原系統(tǒng)運(yùn)行，使裝置運(yùn)行可靠性大幅度提高。此外，裝置的許多新功能為應(yīng)用提供了更多解決方案，例如：裝置整體尺寸與原系統(tǒng)的配電尺寸相同、采用長(zhǎng)壽命電容、中文WINDOWS操作界面、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通訊功能和遠(yuǎn)程控功能、電網(wǎng)自動(dòng)重合后繼續(xù)運(yùn)行、維護(hù)方便等等。1.2系統(tǒng)功能（1）高節(jié)電率，節(jié)電率高達(dá)20％－60％（2）電網(wǎng)切換功能保證不間斷運(yùn)行（3）提供整體的、完美的解決方案（4）大大減小原系統(tǒng)的維護(hù)量、節(jié)省維護(hù)成本（5）降低啟動(dòng)時(shí)的電網(wǎng)沖擊，軟起軟停（6）高壽命的電子器件（7）完善的人機(jī)對(duì)話(huà)功能，方便在線(xiàn)查詢(xún)1.3電氣結(jié)構(gòu)原理系統(tǒng)由控制回路和頻率調(diào)節(jié)裝置組成，根據(jù)不同的場(chǎng)合需要，可配備輸入開(kāi)關(guān)。系統(tǒng)還具有靈活的測(cè)量控制組態(tài)方式，因而簡(jiǎn)化了測(cè)量控制線(xiàn)路的結(jié)構(gòu)。1.4采集部分采集部分是信號(hào)點(diǎn)的關(guān)鍵，在模擬量采集模塊前端安裝雙輸出通道安全隔離柵，將流量、閥門(mén)開(kāi)度信號(hào)從原DCS系統(tǒng)中安全分取出來(lái)；再通過(guò)模擬量采集模塊將轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)送人工控機(jī)進(jìn)行運(yùn)算處理。1.5運(yùn)算處理部分運(yùn)算處理部分主要由研華公司的高性能工控機(jī)運(yùn)算處理，它提供高速的處理性能及可靠開(kāi)放性網(wǎng)絡(luò)通信能力。從而能滿(mǎn)足工礦閉環(huán)控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性和遠(yuǎn)程控制能力。1.6輸出部分將工控機(jī)運(yùn)算處理后的泵馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率數(shù)據(jù)，通過(guò)遠(yuǎn)程通信RS-485網(wǎng)絡(luò)，送入配電室。再通過(guò)通訊隔離模塊將信號(hào)隔離后送入主控單元，實(shí)時(shí)根據(jù)需要的流量動(dòng)態(tài)響應(yīng)。