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公司基本資料信息
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產(chǎn)品品牌:天瑞機械
產(chǎn)品型號:400 500 600
用途:木材加工
類型:粉碎機
適用對象:木材
產(chǎn)品類型:全新
動力類型:電動
該機主要處理硬度在3級左右的軟質(zhì)礦物,脆性材料,韌性材料,纖維物料等固體物料的粉碎及易凝結(jié)成塊物質(zhì)的粉碎。一次性磨成細度在10-525目之間任調(diào)的各種粉狀、顆粒狀、纖維狀、成品率100%,無余渣,無需配備任何烘干設(shè)備。適用于:雜木粉、竹粉、軟木粉、聚氯塑料、齒料、染料、皮革、云母、精制棉、海水產(chǎn)物、調(diào)味品、飼料、稻殼、玉米蕊、花生殼、果殼、谷糠、農(nóng)藥、木炭、硬質(zhì)泡沫、細輪胎線等。一、結(jié)構(gòu)及工作原理 1 、木粉機、藥物粉碎機、食品粉碎機 : 主要有主機、集粉 箱、電控柜、氣流分級篩、排風除塵裝置組成。主機主要有刀盤、風輪、塞擋及電機組成。( 刀具采用 YT15 合金 ) 工作時開動機器將所粉物料 , 從進料口均勻進入粉碎室 , 通 過高速旋轉(zhuǎn)合金刀片剪切撞擊將物料粉碎 , 通過塞擋室進入風輪 室 , 將物料送進集粉箱 , 已成成品 , 如果要求通篩率高可安裝氣流分級篩 , 進行篩選、分級后所須細度通篩率100% 。二、技術(shù)參數(shù) ⑧木粉機主要技術(shù)參數(shù) : ②食品粉碎機主要技術(shù)參數(shù) : ③藥物粉碎機主要技術(shù)參數(shù) :
型號 | 400 | 500(水冷) | 800(水冷雙室) | 900(水冷雙室) | 1000型100目時產(chǎn)1噸木粉機組 |
動力(千瓦) | 7.5-11 | 11-18.5 | 22-30 | 45-55 | 110 |
轉(zhuǎn)速(/分) | 3600 | 3600 | 3300 | 2900 | 2900 |
刀具數(shù)量 | 18 | 36 | 72 | 96 | 274 |
細度(目) | 10-500 | 10-500 | 10-500 | 10-500 | 10-500 |
進料粒度 | 30mm | 30-35mm | 30-40mm | 40-50mm | 40-50mm |
物料含水量 | 6% | 6% | 6% | 6% | 6% |
機重(kg) | 1000 | 1600 | 2600 | 3800 | 6800 |
占地面積(m) | 4.5×1.6×3.2 | 4.6×1.8×3.5 | 7×2.51×4.3 | 8×2.8×5.5 | 12×4.8×5.5 |
三、安裝 1 、本機能單獨作業(yè)生產(chǎn)又能和其它設(shè)備作配套使用 , 所以安裝靈活多變 , 設(shè)備不需要打基礎(chǔ) , 只要有水泥地平面即可安裝使用.在底盤四角各墊一個 100mm x 100mm x 10mm的橡膠墊即可 , 然后按照安裝圖從主機出料口依次順序連接.副機可圍繞主機任意擺放 , 有使用氣流分級篩配套的 , 要把氣流分級篩固定在地平面上。管道連接時 , 先套上法蘭 , 再用手錘均勻向外扳邊 5 毫米 , 扳邊過寬會把邊扳炸 , 要扳邊平整 , 連接法蘭時要在中間加橡膠墊 1 個 , 沒有的可用工業(yè)氈或海綿代替 , 起密封作用 , 連接要均勻壓緊法蘭 , 不能漏氣 , 然后也可用密封膠再進行一次密封,排風架子不需固定 , 直立在排風器中端即可。排風袋要用除塵布或全棉布制作 , 排風袋要在排風器出口上扎固,以防跑氣或掉袋。參照圖 1 (800 型 -900 型 ) 、圖 2 (400 型 -500 型 ) 2 、開機開機前準備工作 : 打開上半部機殼 , 把各部位的螺絲全部緊固一遍 , 合上機殼后盤動三角帶是否昕到機器內(nèi)部有撞擊。 點開一下 : 試運轉(zhuǎn)有無雜音 , 電器最好用降壓啟動裝置。 啟動空轉(zhuǎn) 2 分鐘后再適量均勻下料。開機順序 : 有閉風器或有使用氣流篩分級時要先開閉風器或篩分機后開主機。停機順序 : 先停主機 , 后停閉風器或氣流分級篩 。 3 、調(diào)節(jié)開機出產(chǎn)品后用分樣篩效驗細度 , 然后再按以下方法進行調(diào)節(jié) , 調(diào)節(jié)滿意后把調(diào)節(jié)部位固定緊 , 就可以生產(chǎn)了 , 細度調(diào)節(jié)方法 : (1) 打開上半部機殼 , 內(nèi)部中間部位為圓錐體型 , 是控制調(diào)節(jié)細度的部位,主軸上裝有控制板架 , 板架上裝有調(diào)節(jié)斜板 , 調(diào)節(jié)時可更換調(diào)節(jié)斜板上不同位置的調(diào)節(jié)螺孔也可更換長短不同的調(diào)節(jié)板片。調(diào)節(jié)斜極與錐體之間的距離最小可調(diào)到 3mm(2) 調(diào)節(jié)板離粉碎室越近,調(diào)節(jié)斜板與錐體之間的距離越大細度就越粗,相反越細 ; (3) 在送風室可增加或減少三個送風葉片 ; ( 4 ) 特粗產(chǎn)品可將調(diào)節(jié)板全部去掉 , 控制板架不動 ; (5) 物料種類多 , 調(diào)節(jié)位置不能像汽車掛擋一樣固定不變 , 所以每更換 1 次細 度要反復(fù)調(diào)節(jié)幾次申直至達到標準. 注 : 可參考圖 3 四、使用維護 本產(chǎn)品為一次性成粉無余渣的工藝流程。 在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品細度不均勻 ( 有大顆粒狀 ) 現(xiàn)象 , 可另配震動篩設(shè)備或配用我廠的氣流分級篩 , 分級篩可直接安裝在出料口處雪形成一整套的工藝,這樣可使產(chǎn)品細度均勻 , 保證精確度。還可以利用粗粉細提 , 提高產(chǎn)量。 注 : 嚴禁加工易燃易爆物料。五、故障及處理 1、悶機、是進料不均勻或進料過多動力超負 , 應(yīng)立即停止進料查找出原因作出正確處理。 2 、產(chǎn)量下降 : 機器在使用一段時間 ,刀片自然磨損 , 應(yīng)更換刀片 ; 3、產(chǎn)品細度不夠 : 是塞檔片與塞擋室間隙變化 , 塞擋片使用磨損。將機殼打開塞檔架螺絲松開向小端移動周圍間隙最小不能低于3mm, 然后將塞檔架螺絲栓緊固 ,上好機殼 . 4 、軸承發(fā)熱 :1原因 : 皮帶過緊 ; 方法 : 調(diào)整皮帶使松緊適當.2 潤滑不良 . 方法 : 選用規(guī)定牌號的潤滑材料并適當清洗。 六、易損件 軸承
機型 | 軸承型號 | 數(shù)量(套) |
400型 | 1608 | 2 |
500型 | 1608 | 2 |
800型 | 1611 | 2 |
900型 | 1615 | 2 |
三角帶
機型 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量(根) |
400-500型 | B-1800mm | 4 |
800型 | C-2500mm | 4 |
900型 | C-3000mm | 5 |
刀片數(shù)量
機型 | 刀片規(guī)格 | 數(shù)量(把) |
400-500型 | 合金 | 18-36 |
800型 | 合金 | 72 |
900型 | 合金 | 96 |
粉碎室里邊的切割刀片是本機的主要粉碎接觸部件 , 也是主要的磨損部件 , 在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量明顯降低和細度達不到要求證明刀片磨損嚴重需要換新刀片 , 換新刀片時首先要完全去除舊刀片 , 裝新刀片之前將每組之間的刀片位置要叉相間裝好緊固不能松動 , 刀片與牙板之間的距離在 5-10mm 之間. 排風袋要經(jīng)常抖動 , 保持散風暢通 , 袋內(nèi)微粉要及時清理。
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