惠州不發(fā)火細石混泥土施工工藝、用途

基于45°剪切角的復合試件剪切試驗,進行了改性環(huán)氧樹脂防水黏結層的設計和性能評價.結果表明:改性環(huán)氧樹脂防水黏結層的剪切強度主要受樹脂用量和樹脂混合到瀝青混合料攤鋪之間間歇時間的影響.改性環(huán)氧樹脂用量宜≥0.6L/m2,玄武巖碎石粒徑為1.18~3mm或3~5mm,碎石對防水黏結層表面的覆蓋率為90%,24℃下施工間歇時間應小于12h.與其他材料防水黏結層相比,改性環(huán)氧樹脂防水黏結層具有更好的高溫性能、低溫抗凍性能和抗疲勞性能,但造價較高,推薦用于裂縫較多的水泥混凝土橋面.

不發(fā)火砂漿，內含耐高溫水泥、不發(fā)火骨料及其他高分子聚合物混合而成，因其強度高、不發(fā)火等特點，其可廣泛用于各種新建混凝土地面和舊混凝土地面的不發(fā)火處理。

主要由白云石，石英砂，特殊添加劑、特種水泥等組成。本品具有不發(fā)火性和較高的耐磨損性，抗沖擊，耐潮濕，裝飾性強，不起粉，易施工，且地坪不發(fā)火砂漿遇到?jīng)_擊或摩擦不產(chǎn)生火花。

完成了36件灌孔砌塊砌體的抗壓強度試驗,統(tǒng)計了既有研究530件灌孔砌塊砌體的抗壓強度試驗數(shù)據(jù),建立了輸入層為4個參數(shù)(砌塊抗壓強度、砂漿抗壓強度、灌孔混凝土抗壓強度和灌孔混凝土面積與砌體毛截面面積比值)的BP神經(jīng)網(wǎng)絡,推導出簡化的灌孔砌塊砌體抗壓強度計算公式,分析了灌孔砌塊砌體抗壓強度試驗值與計算值的比值(平均值).結果表明:在統(tǒng)計樣本空間內,簡化的灌孔砌塊砌體抗壓強度計算公式預測結果良好.BP神經(jīng)網(wǎng)絡方法可以作為灌孔砌塊砌體抗壓強度計算的一種新方法使用.

若使地面受到碰撞或摩擦時不產(chǎn)生火花，材料至關重要。一般來說，水泥及礦物摻合料的漿體硬化后硬度較低，碰撞、摩擦不會產(chǎn)生火花，因此混凝土、砂漿或現(xiàn)澆水磨石面層不發(fā)火的關鍵在于骨料，而預制水磨石或天然石材面層不發(fā)火的關鍵則在于用于拼裝的天然石材板塊和預制水磨石板塊。

根據(jù)《不發(fā)火建筑地面應用技術規(guī)程》的規(guī)定，不發(fā)火地面所用的骨料與天然石材應由白云石等質地較軟的石材加工而成，且應檢驗不發(fā)火性，檢驗合格后方可使用。預制水磨石也需進行不發(fā)火性檢驗，合格后方可使用
惠州不發(fā)火細石混泥土施工工藝、用途

基于透水磚的結構特征與設計要求,確定了以集料裹漿厚度為主要設計參數(shù),通過改變集料裹漿厚度來滿足強度要求的配合比設計思路,提出了一種水泥基透水磚配合比設計方法.該方法首先根據(jù)集料緊密堆積密度確定單位體積透水磚中集料的用量,然后根據(jù)集料的表觀密度和粒徑計算集料的比表面積,設定集料裹漿厚度與水灰比(質量比),再計算出水泥漿體體積與水泥用量,最后用減水劑來調整透水磚拌和物的工作狀態(tài).試驗表明,該透水磚配合比設計方法切實可行.不添加礦物摻合料,以5種組分(水泥、砂、碎石、水及減水劑)配制五組分高強混凝土,國內外目前尚無統(tǒng)一成熟的方法.首先對Mehta等推薦的五組分高強混凝土配合比進行試驗驗證,然后以此為基礎,將砂率(質量分數(shù))和設計強度系數(shù)作為變化因素,利用普通混凝土配合比設計方法進行擬合計算,得出適用于C65,C70,C75,C90五組分高強混凝土配合比的最佳砂率和最佳設計強度系數(shù),并進行了驗證.結果表明,可利用普通混凝土配合比設計方法進行C65,C70,C75,C90五組分高強混凝土配合比設計.

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