多晶硅設(shè)備開車前有必要清洗嗎？ 濟(jì)寧新格瑞水處理有限公司專業(yè)提供多晶硅設(shè)備開車前有清洗服務(wù) 多晶硅生產(chǎn)對環(huán)境及設(shè)備的清潔要求十分高。生產(chǎn)工藝過程比較復(fù)雜。尤其是塔器設(shè)備，對產(chǎn)品的質(zhì)量影響極為重要。為了保證一次性開車投產(chǎn)順利，保證產(chǎn)品質(zhì)量，在設(shè)備的安裝過程中，對設(shè)備及管線等重要設(shè)備的清洗工作十分嚴(yán)謹(jǐn)。在清洗過程中，使每個環(huán)節(jié)質(zhì)量都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。避免開車質(zhì)量事故的發(fā)生。最大限度地降低調(diào)試費(fèi)用，必須做好工藝設(shè)備和工藝管道安裝前的清洗處理。針對不同的工藝要求、不同的設(shè)備材質(zhì)以及不同的設(shè)備類型，清洗處理要求和達(dá)到的基本標(biāo)準(zhǔn)（要求達(dá)到無油、無水與無塵的三無要求）也不同。同時符合《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》并根據(jù)業(yè)主和成達(dá)公司的具體要求可分為一般清洗和潔凈清洗。 多晶硅設(shè)備的清洗主要工藝為酸洗、脫脂、鈍化、干燥等，其中最關(guān)鍵是脫脂工藝和干燥技術(shù)。油脂和水對多晶硅的產(chǎn)品有巨大影響。因此在多晶硅設(shè)備的清洗中，以脫脂工藝和干燥工藝為要點(diǎn)。主要清洗還原爐、氫化爐、CDI設(shè)備、合成車間、還原氫化車間、精餾系統(tǒng)、中間罐、管道等主要設(shè)備。并且為了保證脫脂和干燥的質(zhì)量，多晶硅設(shè)備清洗需要對單臺設(shè)備進(jìn)行單臺清洗并驗(yàn)收后，再進(jìn)行安裝。 二、污垢主要對多晶硅影響因素 1、油脂：在多晶硅生產(chǎn)過程中，油分子對多晶硅的危害十分嚴(yán)重。實(shí)際證明，整個工藝系統(tǒng)幾ppm的油含量就可能造成多晶硅反應(yīng)速度減慢，產(chǎn)量降低，甚至硅反應(yīng)停止。因此，多晶硅設(shè)備的脫脂工藝尤為重要。 2、水分：水中含有大量的氯離子，氯離子對多晶硅的反應(yīng)十分敏感。設(shè)備及系統(tǒng)干燥工藝很關(guān)鍵。 3、氯離子殘留：水和其他溶液在設(shè)備表面殘留的氯離子對多晶硅影響十分大。因此，在清洗后對設(shè)備進(jìn)行純水沖洗工藝十分重要。 4、氧化物、灰塵其他雜質(zhì)：其他污垢的存在，對多晶硅的生產(chǎn)影響也很大。因此，在設(shè)備清洗過程中，采用酸洗工藝對其他污垢進(jìn)行清洗十分必要。