API RP 5C1油管螺紋保護器|油管螺紋保護器選擇標準 螺紋類型不當 造成內(nèi)外螺紋彎曲疲勞強度比過小，平衡連接時彎曲強度比要求為2.5:1。 臺肩面寬度小于標 降低了密封效果及支撐作用。準值 外徑磨損及內(nèi)孔增大 使彎曲強度比、抗扭強度等因素降低。鉆柱振動鉆柱的扭轉振動引起鉆柱旋轉速度時快時慢，當鉆柱突然加速旋轉時，扭矩可能突然增加API RP 5C1油管螺紋保護器|油管螺紋保護器選擇標準英制管螺紋美制管螺紋對照表英制管螺紋英制管螺紋美制管螺紋規(guī)格標準徑鉆孔徑 規(guī)格 標準徑 有交牙部之長 度（最?。┲?之毋螺牙內(nèi)徑 標準長度（最 ?。┲兄懵?牙內(nèi)徑 規(guī)格 鉆孔徑 最大 最小 使用紋刀時 不用紋刀時 NPT NPS 使用絞刀時 不用絞刀時 API RP 5C1油管螺紋保護器|油管螺紋保護器選擇標準量,如 0.5208mm相當于9c,-2.600mm相當于4.5c。從內(nèi)外螺紋配件的配合偏差而言,配件的錐度極限公差越小越好,也就是說配合公差越小,越容易接近配件錐度的一致性方可獲得理想的螺紋連接效果,但由于機械加工的可能性而受到制約,故允許有一定的公差范圍?，F(xiàn)就API標準規(guī)定的錐度公差作如下分析。配件的錐度公差不同,旋合機緊后全牙形嚙合長度亦不同,若嚙合長度小會直接影響套管的緊密矩是由上扣過程克服套管和管箍嚙合螺紋之間的摩擦而產(chǎn)生的;變形扭矩是由套管和管箍變形產(chǎn)生的［10－12］由于在整個上扣過程中，變形扭矩遠小于摩擦扭矩，因此可忽略變形扭矩的影響，僅將摩擦扭矩作為總上扣扭矩總上扣扭矩計算公式如下:由于采用有限元的方法只能得到單元節(jié)點上的接觸壓力，從而無法直接利用式(1)計算總上扣扭矩，因此，文中提出了一種計算上扣扭矩的簡便快捷的API RP 5C1油管螺紋保護器|油管螺紋保護器選擇標準倫工業(yè)研究院根據(jù)API倡議的研究計劃提出的。1949年5月1日由麥倫工業(yè)研究院成立了一個研究小組,研制一種比市場供應的螺紋脂更適用于套管和油管的螺紋脂。這種螺紋脂以礦物油為基體,添加金屬和石墨粉制成。1951年11月6日API開發(fā)部在芝加哥召開第3次會議通過了把麥倫工業(yè)研究院研制的螺紋脂命名為API螺紋脂,并發(fā)表了公報。為了提高螺紋脂的密封性能,研制了硅脂基螺紋脂,但該螺紋脂為二氧化硅及硅酸鹽等，黏著物內(nèi)的白色顆粒為鉆桿接頭基體上剝落的金屬顆粒從失效鉆桿接頭樣品上取直徑為12．5mm的圓棒拉伸試樣，規(guī)格為10mm×10mm×55mm的縱向夏比V型缺口沖擊試樣和硬度試樣進行檢測，檢測結果如表4所示結果表明，鉆桿接頭的拉伸性能沖擊性能及硬度符合APISpec5DP2010標準要求宏觀及微觀分析表明，失效鉆桿樣品斷裂位置發(fā)生了明顯的縮頸現(xiàn)象，斷口兩側外表面當鉆壓偏大而鉆速較小時，容易發(fā)生鉆具失效事故。鉆具組合失效分析帶扶正器下部鉆具組合失效 與扶正器使用有關的下部鉆具失效包括:扶正器本身公扣或母扣斷、脫扣、漲扣、倒扣，與扶正器相連的鉆鋌或配合接頭的公扣或母扣斷、脫扣、漲扣、倒扣，鐘擺或造斜鉆具長跨距內(nèi)鉆鋌的連接處斷。API RP 5C1油管螺紋保護器|油管螺紋保護器選擇標準經(jīng)買方與制造廠協(xié)商并在訂單上規(guī)定時,夏比沖擊試驗應在14℉±5℉（-10℃±2.8℃）下進行，結果應滿足SR20.2的要求。SR20.2 夏比吸收能要求夏比V型缺口沖擊吸收能要求見表SR20。每個試樣的吸收能及其平均值都應報告。管子制造廠應擁有一臺或多臺能生產(chǎn)本規(guī)范\"制造工藝\"一章所述產(chǎn)品的制管設備。管子制造廠還應配備能進行所有規(guī)定試驗和檢驗的設備。也可由制造廠商決定，任一規(guī)定的試驗和檢驗可由第三方進行，并可在該廠以外處。第三方提供此類服務時，制管廠應按文件化程序規(guī)定控制和監(jiān)督。API RP 5C1油管螺紋保護器|油管螺紋保護器選擇標準制造廠應采用表11要求的方法按10.6檢驗管體，也可以采用能夠證明具有檢測8.8所列缺陷能力的其他方法檢驗。設備的位置由制造廠決定，但無損檢驗（不包括外觀檢驗和壁厚檢查，見10.4）應安排在所有熱處理及旋轉矯直之后進行。API RP 5C1油管螺紋保護器|油管螺紋保護器選擇標準化學分析可采用測定化學成分常用方法中的任意一種，如發(fā)射光譜法、X射線法、原子吸收法、燃燒法或濕式分析法。所用的校準方法應能在公認的標準中找到。所有化學分析均應按照ASTM A751進行。長期以來,國內(nèi)外均未找到一個完善的用于油井管螺紋保護的方法。國內(nèi)曾采用過全塑保護環(huán)對小直徑油管螺紋的保護,但都因效果不好而未能推廣,因此,至今仍用API RP 5C1油管螺紋保護器|油管螺紋保護器選擇標準?；蛘叱鲎赃B續(xù)(或批)處理中同一熱處理爐的，或出自不同熱處理爐，但按確保滿足本規(guī)范相應技術要求的文件化程序進行熱處理的相同尺寸和鋼級的所有管子。制造廠商應制定并遵循一套保留爐和/或批標識的程序，直至所有規(guī)定的爐和(或)批試驗都已完成并證明符合規(guī)范要求為止。鋼保護環(huán)的主要缺點是加工困難,價格高,使用效果不理想。開發(fā)新材料研究新工藝,’制造新型保護環(huán)一直是國內(nèi)外各有關油井管步產(chǎn)廠家和用戶不懈探索的課題。按美國石油協(xié)會:(API)標準要求,在油井管內(nèi)外保護環(huán)的沒i一}上,要考慮其村料與機械強度能夠保護螺紋和管端在正常裝卸和運輸中不受損壞。內(nèi)外保護環(huán)應能起到保護鋼管螺紋全長的作用,并能在鋼管運輸和正常的庫存期間保證螺紋不浸水與臟物。保護環(huán)的材料中不應含有腐蝕螺紋或粘附螺紋的成分,并能適哎在一46一 6℃的溫度環(huán)境中使用。目前,我國的幾家油井管生產(chǎn)乓均使用用鋼管或鋼板沖壓制造的鋼質保護環(huán);而在國外,如美國、日_本、聯(lián)邦德國、加拿大等國已經(jīng)采用普通“鋼一塑”API RP 5C1油管螺紋保護器|油管螺紋保護器選擇標準、上述兩種保護環(huán)都存在缺點,前者制作困難,造價高,而且保護螺紋效果不佳,后者對螺紋的保護效果雖有改善,但成本昂貴。近年來國內(nèi)外許多鋼管廠都在為改造保護環(huán)的結構型式,簡化制作工藝,降低成本而努力研究、探索。按寶鋼無縫鋼管廠的設計,該廠每年需用油套管內(nèi)外螺紋保護環(huán)286萬只,API RP 5C1油管螺紋保護器|油管螺紋保護器選擇標準而聯(lián)邦德國德馬克公司為寶鋼設計的保護環(huán)制作工藝抗撞擊殼中部與緩沖塑件中部緊密貼合，嵌套連接，止轉扣位于二者連接的部位，緩沖區(qū)位于抗撞擊殼頂端與緩沖塑件頂端之間，緩沖塑件內(nèi)徑恰能與鉆桿嵌合，絲扣油存積處位于緩沖塑件內(nèi)側與鉆桿連接部位的上下兩端。本實用新型鉆桿螺紋保護器容易安裝或拆卸，不易脫落，外殼和塑件不易分離，保護鉆桿螺紋不易損壞本版API Spec 5D增補了1992年8月1日出版的第3版，包括截止到1998年6月信函通過的條款。第1版API Spec 5D增補了第39版Spec 5A和第15版Spec 5AX。Spec 5D綜合了5A和5AX對鉆桿的要求。API RP 5C1油管螺紋保護器|油管螺紋保護器選擇標準