FXPP650氨鹽冷水機(jī)組螺桿式壓縮機(jī)大修

在調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門(mén)是否處在正常的開(kāi)啟狀態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿關(guān)閉。 打開(kāi)冷凝器的冷卻水閥門(mén)和蒸發(fā)器的冷水閥門(mén)，冷水和冷卻水的流量應(yīng)符合廠方提出要求。 啟動(dòng)前應(yīng)注意觀察機(jī)組的供電電壓是否正常。按照廠方提供的開(kāi)機(jī)手冊(cè)，啟動(dòng)機(jī)組。當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)后，根據(jù)廠方提供的開(kāi)機(jī)手冊(cè)，查看機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)是否正常?？筛鶕?jù)廠方提供的機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄表，對(duì)機(jī)組的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，特別是一些主要參數(shù)一定要記錄清楚。在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)注意壓縮機(jī)的上、下載機(jī)構(gòu)是否正常工作。應(yīng)正確使用制冷系統(tǒng)中安裝的安全保護(hù)裝置，如高低壓保護(hù)裝置、冷水和冷卻水?dāng)嗨髁块_(kāi)關(guān)、安全閥等設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。 機(jī)組如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。在制冷系統(tǒng)調(diào)試前，一定要做好空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的清潔和干燥工作。如果前期工作不認(rèn)真進(jìn)行，在調(diào)試期間將會(huì)增加許多工作量，而且會(huì)給制冷裝置以后的運(yùn)行帶來(lái)許多隱患。試析溴化鋰制冷機(jī)組的維護(hù)與保養(yǎng)；溴化鋰制冷機(jī)組可以高效地清除多余的熱量，在制冷過(guò)程中節(jié)省了大量的電力資源，已經(jīng)廣泛地運(yùn)用于制冷行業(yè)中。溴化鋰制冷機(jī)組的工作原理和特點(diǎn)分析；溴化鋰制冷機(jī)組的工作原理分析溴化鋰制冷是采用吸收熱量的方式，其原理其實(shí)與蒸汽式的制冷原理是差不多的，其在工作的時(shí)候都是運(yùn)用液態(tài)的制冷設(shè)備，在合適的溫度和壓力環(huán)境下，通過(guò)蒸發(fā)和升華的物理原理，實(shí)現(xiàn)制冷，將多余的熱量帶走，由此產(chǎn)生了制冷現(xiàn)象。但是，與蒸汽式制冷原理不同的是，溴化鋰的制冷可以實(shí)現(xiàn)制冷的循環(huán)，運(yùn)用溴化鋰和水配制成溶液，從而完成循環(huán)化的制冷。在溴化鋰循環(huán)制冷的原理中，水是制冷的溶劑，在進(jìn)行制冷的時(shí)候，讓水在較低的溫度環(huán)境下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象，從而將熱量吸收，產(chǎn)生制冷效果，溴化鋰與水配置成的溶液，其作為一種吸熱劑。

快安佳工業(yè)是專業(yè)的約克工業(yè)冷凍維修維保公司，負(fù)責(zé)對(duì)約克冷凍機(jī)進(jìn)行全面的拆檢大修于與維護(hù)保養(yǎng)?？彀布压I(yè)維修保養(yǎng)流程：機(jī)組進(jìn)行第一次換油、油過(guò)濾器、干燥過(guò)濾器按照正常的保養(yǎng)計(jì)劃,首次更換冷凍潤(rùn)滑油和油過(guò)濾器的周期為800-1000小時(shí),建議以后每2000小時(shí)更換一次冷凍潤(rùn)滑油和油過(guò)濾器。如果長(zhǎng)期不換冷凍潤(rùn)滑油會(huì)使油積聚厚厚的油渣,很有可能造成軸承及其他機(jī)械故障,輕者影響設(shè)備壽命,重者可能出壓縮機(jī)故障,因此建議根據(jù)機(jī)組保養(yǎng)規(guī)范及時(shí)更換潤(rùn)滑油根據(jù)貴方機(jī)組油過(guò)濾器是內(nèi)置結(jié)構(gòu)特點(diǎn),更換油過(guò)濾器需要先抽冷媒,在抽冷媒及再次灌注的過(guò)程中會(huì)造成冷媒損失,需要補(bǔ)充。目前貴方機(jī)組運(yùn)行約1000多小時(shí),為了設(shè)備運(yùn)行安全建議盡快更換冷凍潤(rùn)滑油過(guò)濾器及干燥過(guò)濾器。機(jī)組進(jìn)行第一次冷凝器\蒸發(fā)器清洗機(jī)組冷凝器、蒸發(fā)器是機(jī)組制冷進(jìn)行熱交換的重要設(shè)備,水中含有大量的鈣鎂離子冷凝詈蒸發(fā)器及管道系統(tǒng)比較容易結(jié)垢,結(jié)合我們的經(jīng)驗(yàn),每1-2年需要對(duì)機(jī)組冷凝器、蒸發(fā)器進(jìn)次清洗。因冷凝器長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有清洗,會(huì)使機(jī)組結(jié)垢嚴(yán)重,耗能增加,影響空調(diào)制冷效果;冷結(jié)垢會(huì)導(dǎo)致冷凝壓力升高,容易引起機(jī)組故障；機(jī)組進(jìn)行第一次冷卻塔清洗冷卻塔是整改水系統(tǒng)與外界進(jìn)行熱交換重要設(shè)備,但是由于冷卻塔蜂窩狀的散熱結(jié)構(gòu)長(zhǎng)暴露在空氣中,極易產(chǎn)生水垢,影響換熱效率。而且冷卻塔的開(kāi)式結(jié)構(gòu)要求必須周期性的清卻塔底部堵塞的垃圾。結(jié)合我們的經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)檢查,機(jī)組每1-2年需要進(jìn)行一次冷卻塔的化垢,從而節(jié)約能效,保障機(jī)組運(yùn)行。機(jī)組進(jìn)行一次水泵檢修及系統(tǒng)過(guò)濾器拆洗水泵同樣是水系統(tǒng)中重要的設(shè)備,他關(guān)系到系統(tǒng)中水的輸送能力大小,水泵流量減少會(huì)影主機(jī)的工作能力,無(wú)法提供有效輸出。根據(jù)使用情況,水泵累計(jì)運(yùn)行時(shí)間已達(dá)1300小時(shí)以需要對(duì)水泵軸承的磨損情況、葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行排查,必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)。同時(shí)對(duì)水泵前側(cè)的器進(jìn)行清洗?？彀布眩?jì)南）工業(yè)技術(shù)主要經(jīng)營(yíng)范圍：GEA格拉索工業(yè)冷凍、麥克維爾工業(yè)制冷、開(kāi)利冷凍設(shè)備、漢鐘螺桿機(jī)、復(fù)盛壓縮機(jī)的維保維修；制冷、暖通設(shè)備的維修；快安佳（濟(jì)南）工業(yè)技術(shù)制冷設(shè)備的上門(mén)維修,制冷暖通設(shè)備配件的批發(fā)銷售：約克、麥克維爾、開(kāi)利、特靈、漢鐘、復(fù)盛；按鍵板、溫度傳感器、壓力傳感器、加減載電磁閥、電磁閥、電路板、主板、電源、電池、閥門(mén)、干燥過(guò)濾器、工具、加熱器、控制器、冷凍油、馬達(dá)保護(hù)器、膨脹閥、清洗劑、顯示屏、壓縮機(jī)配件、油泵、油過(guò)濾器、油冷板換、軸封、軸承、制冷劑、芯片、主板芯片。證電機(jī)和壓縮機(jī)軸的工廠定位,保養(yǎng)維修量少油溫調(diào)節(jié)功能:機(jī)組帶有獨(dú)特的油溫調(diào)節(jié)功能,能保證壓縮機(jī)噴油根據(jù)功率大小不同,分別配備不同的低壓電機(jī)溫度。油漆機(jī)組外表刷加勒比海藍(lán)色,油性底漆,防腐耐用發(fā)貨整機(jī)采用熱縮膜保護(hù)。水管接頭上均配塑料蓋或鋼制悶板。RWKI-CU型螺桿式壓縮冷凝機(jī)組包括RWK40CU、WK65-CU、RWK00CU三種規(guī)格全自動(dòng)機(jī)組,并可配備經(jīng)濟(jì)器,提升制冷效率所有組裝包括接管和數(shù)線均完全由工廠完成。機(jī)組包括壓縮機(jī)、電機(jī)、控制中心、油分離器、潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷凝器、儲(chǔ)罐、經(jīng)濟(jì)器等。綜述潤(rùn)滑油分開(kāi)發(fā)運(yùn),制冷劑由用戶提供,可充注R22；采用約克雙螺桿壓縮機(jī),轉(zhuǎn)子為最先進(jìn)的非對(duì)稱型線設(shè)計(jì),高效節(jié)能;配套的抗摩擦式滾動(dòng)軸承在設(shè)計(jì)工況下有L10級(jí)的10萬(wàn)小時(shí)使用設(shè)計(jì)特點(diǎn)壽命；油分離器為臥式帶集成式油槽的三級(jí)分離設(shè)計(jì),可更換的聚積式分離器可使最終油氣分離顆粒小于1微米。10%%的無(wú)級(jí)量調(diào)節(jié)壓差來(lái)壓縮機(jī)專為無(wú)需潤(rùn)滑油而設(shè)計(jì),所有與潤(rùn)滑；易于操作的控制中心可實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)及制冷系統(tǒng)的主要運(yùn)行參數(shù)顯示、自動(dòng)控制及安全保護(hù),具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理及擴(kuò)展功能,帶中英；采用低噪音開(kāi)式電機(jī),通過(guò)D法蘭與壓縮機(jī)連接,使安裝更為簡(jiǎn)便,且無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)對(duì)中。需求文顯示適應(yīng)各種應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范機(jī)組制造符合以7制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求壓力容器規(guī)范壓力容器安全技術(shù)監(jiān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定注:用戶機(jī)房的通風(fēng)面標(biāo)準(zhǔn)配置儲(chǔ)罐壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)型雙螺桿式壓縮機(jī),高精度加工,獨(dú)特結(jié)構(gòu),高效可靠。機(jī)組配備儲(chǔ)罐,可儲(chǔ)存一定量的制冷劑液體,更好的適應(yīng)負(fù)荷的變殼體:壓縮機(jī)采用鑄鐵殼體,精密加工,確保轉(zhuǎn)子在各種壓力比化,保證系統(tǒng)可靠運(yùn)行。設(shè)計(jì)壓力2.1MPa。儲(chǔ)罐帶視鏡,便于觀察制冷劑的液位。時(shí),保持精確定位,減少磨損,防止?jié)B漏,延長(zhǎng)壽命。

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修理方法檢查之后，就要對(duì)有損傷的零件進(jìn)行維修或更換。具體內(nèi)容如下： 對(duì)不太嚴(yán)重的磨損及拉毛現(xiàn)象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動(dòng)靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量其尺寸，并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。主軸承如磨損嚴(yán)重，超過(guò)了與軸配合的間隙限度，應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應(yīng)測(cè)出其真空游隙大小，以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料?！癘”型圈應(yīng)選用適應(yīng)制冷劑的材質(zhì)。將機(jī)體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。注意不要將表面刮傷。裝配在對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行檢查、并對(duì)損壞零件修理或更換后，可以進(jìn)行裝配工作。裝配時(shí)要注意拆卸時(shí)記下的標(biāo)記，不要將零件搞混。裝配時(shí)，要隨時(shí)測(cè)量各部位的裝配間隙，對(duì)間隙超標(biāo)的部位，要調(diào)整間隙或更換零件。裝配間隙見(jiàn)間隙表 將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準(zhǔn)備齊全，清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內(nèi)，并測(cè)量軸承內(nèi)徑，使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙要求。在吸氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機(jī)體吸入端，串入部分螺栓承擔(dān)重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固。安裝滑閥及其導(dǎo)向托板。導(dǎo)向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機(jī)體內(nèi)孔涂抹干凈的、與運(yùn)行時(shí)使用的相同型號(hào)潤(rùn)滑油，裝入陽(yáng)轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子。

在調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門(mén)是否處在正常的開(kāi)啟狀態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿關(guān)閉。 打開(kāi)冷凝器的冷卻水閥門(mén)和蒸發(fā)器的冷水閥門(mén)，冷水和冷卻水的流量應(yīng)符合廠方提出要求。 啟動(dòng)前應(yīng)注意觀察機(jī)組的供電電壓是否正常。按照廠方提供的開(kāi)機(jī)手冊(cè)，啟動(dòng)機(jī)組。當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)后，根據(jù)廠方提供的開(kāi)機(jī)手冊(cè)，查看機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)是否正常。可根據(jù)廠方提供的機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄表，對(duì)機(jī)組的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，特別是一些主要參數(shù)一定要記錄清楚。在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)注意壓縮機(jī)的上、下載機(jī)構(gòu)是否正常工作。應(yīng)正確使用制冷系統(tǒng)中安裝的安全保護(hù)裝置，如高低壓保護(hù)裝置、冷水和冷卻水?dāng)嗨髁块_(kāi)關(guān)、安全閥等設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。 機(jī)組如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。在制冷系統(tǒng)調(diào)試前，一定要做好空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的清潔和干燥工作。如果前期工作不認(rèn)真進(jìn)行，在調(diào)試期間將會(huì)增加許多工作量，而且會(huì)給制冷裝置以后的運(yùn)行帶來(lái)許多隱患。試析溴化鋰制冷機(jī)組的維護(hù)與保養(yǎng)；溴化鋰制冷機(jī)組可以高效地清除多余的熱量，在制冷過(guò)程中節(jié)省了大量的電力資源，已經(jīng)廣泛地運(yùn)用于制冷行業(yè)中。溴化鋰制冷機(jī)組的工作原理和特點(diǎn)分析；溴化鋰制冷機(jī)組的工作原理分析溴化鋰制冷是采用吸收熱量的方式，其原理其實(shí)與蒸汽式的制冷原理是差不多的，其在工作的時(shí)候都是運(yùn)用液態(tài)的制冷設(shè)備，在合適的溫度和壓力環(huán)境下，通過(guò)蒸發(fā)和升華的物理原理，實(shí)現(xiàn)制冷，將多余的熱量帶走，由此產(chǎn)生了制冷現(xiàn)象。但是，與蒸汽式制冷原理不同的是，溴化鋰的制冷可以實(shí)現(xiàn)制冷的循環(huán)，運(yùn)用溴化鋰和水配制成溶液，從而完成循環(huán)化的制冷。在溴化鋰循環(huán)制冷的原理中，水是制冷的溶劑，在進(jìn)行制冷的時(shí)候，讓水在較低的溫度環(huán)境下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象，從而將熱量吸收，產(chǎn)生制冷效果，溴化鋰與水配置成的溶液，其作為一種吸熱劑。RWK系列螺桿式制冷機(jī)組能根據(jù)用戶項(xiàng)目需要提供包括鹽水機(jī)組、壓縮機(jī)組及壓縮冷凝機(jī)組，模塊化設(shè)計(jì)，供貨方式靈活。RWK系列機(jī)組可提供： 壓縮機(jī)組、壓縮冷凝機(jī)組、、鹽水機(jī)組、 新型模塊化設(shè)計(jì)，能滿足化工、食品加工、冰場(chǎng)、制藥、化纖、氨綸、晴綸等眾多工藝?yán)鋮s要求的領(lǐng)域； 采用約克雙螺桿壓縮機(jī)，轉(zhuǎn)子為最先進(jìn)的非對(duì)稱型線設(shè)計(jì)，高效節(jié)能； 抗摩擦式滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)，節(jié)省能耗； 壓縮機(jī)專為無(wú)需潤(rùn)滑油泵設(shè)計(jì)而運(yùn)行，所有噴油與潤(rùn)滑靠正壓差實(shí)現(xiàn)； 油分離器為臥式三級(jí)分離設(shè)計(jì)，分離精度高； 電機(jī)與壓縮機(jī)采用D法蘭連接，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)對(duì)中； 100% ~ 10% 無(wú)級(jí)能量調(diào)節(jié)； 低噪音開(kāi)式電機(jī)，安全可靠； RWK專用控制中心功能強(qiáng)大，易于操作； 鹽水機(jī)組采用干式蒸發(fā)器，冷媒充注量極低； 鹽水機(jī)組所有設(shè)備在工廠組裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)工作量大大減少； 采用最新高效換熱管，換熱效率高，節(jié)省換熱面積； 機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；可選用經(jīng)濟(jì)器，節(jié)能降耗；多項(xiàng)可選配置，更多地滿足不同用途；安佳(濟(jì)南)工業(yè)技術(shù)有限公司面向國(guó)內(nèi)外提供領(lǐng)先的工業(yè)冷凍、醫(yī)藥凍干、制冷和空氣壓縮機(jī)、石油天然氣壓縮機(jī)、工藝氣體壓縮機(jī)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、真空技術(shù)、中央空調(diào)的設(shè)備供應(yīng)、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)、節(jié)能改造、設(shè)備運(yùn)維、零配件供應(yīng)的全方位技術(shù)服務(wù),是完整系統(tǒng)解決方案的技術(shù)服務(wù)供應(yīng)商?？彀布逊?wù)范圍廣泛,客戶遍布各類化工、制藥、石油天然氣、多晶硅、醋酸、食品和飲料、半導(dǎo)體、光伏、光電、商業(yè)辦公、醫(yī)院等各領(lǐng)域。快安佳一直致力于為客戶提出創(chuàng)新的高效能解決方案”,通過(guò)對(duì)各類動(dòng)力設(shè)備全面的維護(hù)保養(yǎng),采用標(biāo)準(zhǔn)化的優(yōu)化和集成的控制解決方案,為客戶大大提高設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性,提高運(yùn)營(yíng)效率,并采用標(biāo)準(zhǔn)化的優(yōu)化和集成的控制系統(tǒng)解決方案,不僅能為客戶帶來(lái)顯著的節(jié)能效果,并因此而減少對(duì)環(huán)境的影響,實(shí)現(xiàn)客戶的可持續(xù)性發(fā)展。

FXPP650氨鹽冷水機(jī)組螺桿式壓縮機(jī)大修

約克壓縮機(jī)組維修是使制冷劑上機(jī)械部件的效率和可靠性保持在最佳水平的一種預(yù)防性保養(yǎng)。通過(guò)對(duì)比預(yù)防性壓縮機(jī)檢修與壓縮機(jī)損壞后的修理花費(fèi)，僅僅從經(jīng)濟(jì)角度去衡量，我們就可以看到預(yù)防性檢修的好處。研究表明：造成螺桿以及離心壓縮機(jī)故障的原因55%-75%是由于軸承的問(wèn)題。在理想狀態(tài)下，制冷壓縮機(jī)在需要大修更換磨損機(jī)械部件之前可以運(yùn)轉(zhuǎn)8-14年。由于工業(yè)冷凍機(jī)組工況環(huán)境惡劣，約克廠家對(duì)其建議為30000小時(shí)一次拆檢大修。快安佳工業(yè)是你身邊的冷凍專家，我們的宗旨就是使從根源解決問(wèn)題，使機(jī)組平穩(wěn)可靠高效?？蔀槟阃瓿蓧嚎s機(jī)的拆檢大修、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的檢修、制冷劑系統(tǒng)檢修、冷凝器系統(tǒng)檢修、潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢修、QUANTUM昆騰控制系統(tǒng)檢修。維修期間，定制詳細(xì)的安全措施和應(yīng)急預(yù)案。優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，美麗的價(jià)格！知名的技術(shù)！

潤(rùn)滑特點(diǎn)活塞式在活塞式冷凍機(jī)中，需要潤(rùn)滑的摩擦部位有：活塞與氣缸的壁面；連桿大頭軸瓦與曲柄銷；連桿小頭軸瓦與活塞銷；活塞銷與活塞銷座；前后滑動(dòng)軸承的軸瓦和主軸頸以及主軸軸封的靜動(dòng)摩擦密封面等。在小型低速冷凍機(jī)中最簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑方式是飛濺潤(rùn)滑，即在冷凍機(jī)的曲軸箱內(nèi)，借助于曲軸的連桿大頭的回轉(zhuǎn)攪動(dòng)油面，將潤(rùn)滑油甩到摩擦表面使之潤(rùn)滑，但對(duì)有些摩擦表面潤(rùn)滑油難以達(dá)到，潤(rùn)滑不充分，易造成大的摩擦和磨損，故這種潤(rùn)滑方式可靠性差，已很少單獨(dú)采用。在新、老系列的冷凍機(jī)中大多采用著強(qiáng)制性循環(huán)潤(rùn)滑，即利用油泵將油強(qiáng)制輸送到各潤(rùn)滑點(diǎn)?；钊嚼鋬鰴C(jī)的潤(rùn)滑多為內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)，即潤(rùn)滑系統(tǒng)不單獨(dú)設(shè)立油箱和油泵站，而是采用冷凍機(jī)的曲軸箱兼作潤(rùn)滑油箱，專門(mén)的潤(rùn)滑泵與曲軸的一端相連，潤(rùn)滑裝置與冷凍機(jī)構(gòu)成了一個(gè)整體。油泵經(jīng)孔為0.28-0.154mm的篩網(wǎng)式粗濾器從曲軸箱中吸油，而后經(jīng)過(guò)濾精度為10-20μm的紙質(zhì)或粉末冶金式的精細(xì)濾油器將冷凍機(jī)潤(rùn)滑油壓出，一路潤(rùn)滑油被送到曲軸的前端，潤(rùn)滑軸封、前主軸承、曲柄銷及連桿小頭，另一路壓力油進(jìn)到曲軸的后端，潤(rùn)滑后主軸承、曲柄銷及連桿小頭，此外該壓力油還同時(shí)被送到油分配閥，用于控制能量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。潤(rùn)滑系統(tǒng)中還應(yīng)帶有壓力表、調(diào)壓閥等必備元件，調(diào)壓閥用于調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油的壓力并可使多余的潤(rùn)滑油流回曲軸箱。在該系統(tǒng)中氣缸面是利用連桿小頭擠出的油和連桿大頭甩出的油實(shí)現(xiàn)摩擦面的潤(rùn)滑。冷凍機(jī)中所采用的潤(rùn)滑泵通常有外嚙合齒輪式油泵、內(nèi)嚙合齒輪式油泵(俗稱月牙泵)和擺線轉(zhuǎn)子式油泵(俗稱梅花泵)等3種。對(duì)于外嚙合齒輪泵吸壓油口的位置確定后，泵的旋轉(zhuǎn)方向是一定的，不可逆轉(zhuǎn)，對(duì)全封閉和半封閉式冷凍機(jī)，因冷凍機(jī)機(jī)殼與電動(dòng)機(jī)機(jī)殼連成一體，從外部難以辨別泵的轉(zhuǎn)向，容易造成齒輪泵轉(zhuǎn)向的錯(cuò)誤而使?jié)櫥ъ`，故外嚙合齒輪泵在冷凍機(jī)中較少應(yīng)用。對(duì)內(nèi)嚙合齒輪泵而言，月牙體(分開(kāi)吸、壓油腔，保證內(nèi)外齒輪頂密封的構(gòu)件)可做成具有自動(dòng)定位的結(jié)構(gòu)，不論齒輪的旋轉(zhuǎn)方向如何都不改變吸、壓油口的位置，故對(duì)油泵的轉(zhuǎn)向無(wú)限制，因此在新系列封閉和半封閉式冷凍機(jī)中廣為應(yīng)用。修理方法檢查之后，就要對(duì)有損傷的零件進(jìn)行維修或更換。具體內(nèi)容如下： 對(duì)不太嚴(yán)重的磨損及拉毛現(xiàn)象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動(dòng)靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量其尺寸，并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。主軸承如磨損嚴(yán)重，超過(guò)了與軸配合的間隙限度，應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應(yīng)測(cè)出其真空游隙大小，以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料?！癘”型圈應(yīng)選用適應(yīng)制冷劑的材質(zhì)。將機(jī)體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。注意不要將表面刮傷。裝配在對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行檢查、并對(duì)損壞零件修理或更換后，可以進(jìn)行裝配工作。裝配時(shí)要注意拆卸時(shí)記下的標(biāo)記，不要將零件搞混。裝配時(shí)，要隨時(shí)測(cè)量各部位的裝配間隙，對(duì)間隙超標(biāo)的部位，要調(diào)整間隙或更換零件。裝配間隙見(jiàn)間隙表 將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準(zhǔn)備齊全，清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內(nèi)，并測(cè)量軸承內(nèi)徑，使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙要求。在吸氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機(jī)體吸入端，串入部分螺栓承擔(dān)重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固。安裝滑閥及其導(dǎo)向托板。導(dǎo)向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機(jī)體內(nèi)孔涂抹干凈的、與運(yùn)行時(shí)使用的相同型號(hào)潤(rùn)滑油，裝入陽(yáng)轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子。