電阻爐系周期作業(yè)式，供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用，高溫馬福爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。 電阻爐安裝與使用： 　　1、打開(kāi)包裝后，檢查電阻爐是否完整無(wú)損，配件是否齊全。一般的馬弗爐不需要特殊安裝，只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上?？刂破鲬?yīng)避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止因過(guò)熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。 　　2、有熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制最好用補(bǔ)償導(dǎo)線（或用絕緣鋼芯線），注意正負(fù)極，不要接反。 　　3、在電源線引入處需要另外安裝電源開(kāi)關(guān)，以便控制總電源。為了保證安全操作，電爐與控制器必須可靠接地。 　　4、在使用前，將溫度表指示儀調(diào)整到零點(diǎn)，在使用補(bǔ)償導(dǎo)線及冷端補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)將機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整至冷端補(bǔ)償器的基準(zhǔn)溫度點(diǎn)，不使用補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)，則機(jī)械零點(diǎn)調(diào)至零刻度位，但所指示的溫度為測(cè)量點(diǎn)和熱電偶冷端的溫差。 　　5、經(jīng)檢查接線確認(rèn)無(wú)誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開(kāi)始工作，電爐通電，電流表即有電流顯示。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高，溫度指示儀表指針也逐漸上升，此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫。 　　維護(hù)與注意事項(xiàng)： 　　1、當(dāng)電阻爐第一次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫最高不得超過(guò)額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，茂福爐最好在低于最高溫度50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命。 　　2、馬弗爐和控制器必須在相對(duì)溫度不超過(guò)85%、沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類(lèi)的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷(xiāo)毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開(kāi)孔加以排除。 　　3、馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。 　　4、根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。 　　5、熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。 　　6、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類(lèi)東西。 　　貫通式馬弗爐，氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程 　　1．開(kāi)爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門(mén)密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。 　　2．空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。 　　3．把壓緊彈簧松開(kāi)到規(guī)定的尺寸范圍。 　　4．調(diào)節(jié)好水封的水位，打開(kāi)通水封排出燃燒管的閥門(mén)，關(guān)閉通水封的閥門(mén)。 　　5．將進(jìn)料端的爐門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)出料端的爐門(mén)察看，當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門(mén)。 　　6．將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。 　　7．廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門(mén)排出。 　　8．間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。 　　9．零件放置時(shí)，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)定的高度。 　　10．要快速開(kāi)關(guān)進(jìn)料門(mén)和出料門(mén)，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。 　　11．零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。 　　12．爐內(nèi)只許裝滿(mǎn)24塊底盤(pán)，繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。 　　13．停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開(kāi)始自然降溫。 　　14．設(shè)備清洗： 　　(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行， 　　(2)爐罐清洗溫度為850～870℃時(shí)應(yīng)將底盤(pán)全部取出； 　　(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí)，閥門(mén)開(kāi)得不要太大，吹時(shí)必須前后左右移動(dòng)，防止局部過(guò)熱； 　　(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。 　　15．底盤(pán)或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。 　　16．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開(kāi)不通水封的廢氣閥門(mén)，然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門(mén)。清理完畢應(yīng)先打開(kāi)通水封的廢氣管閥門(mén)，然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門(mén)。 　　17．注意事項(xiàng)： 　　(1)經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力； 　　(2)開(kāi)放爐門(mén)時(shí)不能站在當(dāng)中，以防火焰噴射燒傷； 　　(3)注意進(jìn)科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門(mén)是否漏氣； 　　(4)工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門(mén)，后關(guān)閉空氣閥門(mén)； 　　(5)工作中零件掉落或楔形門(mén)開(kāi)關(guān)不靈，應(yīng)停止進(jìn)料，取出零件。 馬弗爐根據(jù)外型可以分為：箱式馬弗爐、坩鍋式馬弗爐、管式馬弗爐 箱式馬弗爐爐系列按爐膛尺寸及溫度等級(jí)共分為19個(gè)規(guī)格：控制部分有位式＼PID分段程序控制三種． 型號(hào) Model 功率 Power (KW) 溫度 Temp (oC) 爐膛尺寸 DimensinofChamber L W H（mm） 外形尺寸 OverallDimension L W H（mm） 重量 Weight (kg) SX2－2.5－10 2.5 1000 200 120 80 540 360 440 35 SX2－4－10 4 1000 300 200 120 650 440 510 55 SX2－8－10 8 1000 400 250 160 800 520 580 120 SX2－12－10 12 1000 500 300 200 930 620 730 180 SX2－20－10 20 1000 500 400 400 1000 800 1020 250 SX2－30－10 30 1000 800 500 400 1200 900 1020 400 SX2－2.5－12 2.5 1200 200 120 80 540 360 440 35 SX2－5－12 5 1200 300 200 120 650 440 510 55 SX2－10－12 10 1200 400 250 160 800 520 580 120 SX2－15－12 15 1200 500 300 200 930 620 730 180 SX2－24－12 24 1200 500 400 400 1000 800 1020 250 SX2－36－12 36 1200 800 500 400 1200 900 1020 400 SX2－6－13 6 1300 250 150 100 630 600 600 90 SX2－8－13 8 1300 500 200 180 720 610 620 105 SX2－10－13 10 1300 400 200 160 760 660 680 120 SX2－12－13 12 1300 400 240 240 690 720 710 130 SX2－16－13 16 1300 500 300 200 920 770 730 140 SSX－8－16 8 1600 300 150 200 820 670 780 240 SSX－12－16 12 1600 400 200 160 910 740 840 360 坩鍋式電阻爐 本系列坩鍋式電爐均系周期作業(yè)式節(jié)能電爐，升溫快，空載損耗小，爐溫均勻性好，供化學(xué)分析，物理測(cè)定，以及金屬、陶瓷的燒結(jié)，熔解，小型鋼件熱處理等加熱用。使用時(shí)，爐溫需通過(guò)配套之溫度控制器進(jìn)行測(cè)量、指示和自動(dòng)控制。 坩堝電阻爐系列按爐膛尺寸及溫度等級(jí)共分為12個(gè)規(guī)格： 控制部分有位式＼PID分段程序控制三種． 型號(hào) Model 功率 Power (KW) 溫度 Temp (oC) 爐膛尺寸 DimensinofChamber ф L（mm） 外形尺寸 OverallDimension L W H（mm） 重量 Weight (kg) SG2－1.5－10 1.5 1000 ф100 150 350 310 450 20 SG2－3－10 3 1000 ф150 200 440 410 580 70 SG2－5－10 5 1000 ф200 250 530 480 680 80 SG2－7.5－10 7.5 1000 ф250 300 600 530 700 100 SG2－12－10 12 1000 ф350 400 750 700 850 150 SG2－1.5－12 1.5 1200 ф100 150 350 310 450 20 SG2－3－12 3 1200 ф150 200 440 410 580 70 SG2－5－12 5 1200 ф200 250 530 480 680 80 SG2－7.5－12 7.5 1200 ф250 300 600 530 700 100 SG2－12－12 12 1200 ф350 400 750 700 850 150 SSG－8－16 8 1600 ф150 200 950 610 1150 300 SSG－12－16 12 1600 ф200 250 1000 660 1200 350 管式電阻爐系列 SK2－4－10管式電阻爐 管式電阻爐系列是按JB4311.8-91設(shè)計(jì)制作的節(jié)能電爐產(chǎn)品。此產(chǎn)品具有升溫快、空耗小、爐溫均勻性好等特點(diǎn)。本系列產(chǎn)品主要供工礦企業(yè)、大專(zhuān)院校、科研單位等作為化學(xué)分析、物理測(cè)定及熱電偶檢定等加熱用。成套供應(yīng)包括：爐體、溫度控制器及測(cè)溫元件等。